उन्नत निरंतर ब्राज्ड कोल्ड प्लेट प्रौद्योगिकी उच्च शक्ति इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए सटीक तरल शीतलन
| Process: | टांकना, मुद्रांकन करना, घुमाना | Shape: | अनुकूलित करें |
| Warranty: | 1 वर्ष | surface treatment: | Anodizing, पाउडर कोटिंग |
| Module: | 1पी104एस | Coolant: | जल-ग्लाइकॉल |
| High Light: | निरंतर ब्रेज़्ड कोल्ड प्लेट,उच्च-शक्ति इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए तरल शीतलन,सटीक तरल कोल्ड प्लेट |
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एल्युमीनियम की तरल कोल्ड प्लेट एक उत्पादन-अनुकूलित थर्मल घटक है जिसे आज की उपयोगिता-पैमाने और वाणिज्यिक बैटरी ऊर्जा भंडारण परियोजनाओं की मांग को पूरा करने के लिए इंजीनियर किया गया है। हमारे डिजाइन दर्शन का मूल सरल है: लागत संरचना पर लगातार, मापने योग्य थर्मल प्रदर्शन प्रदान करना जो उच्च मात्रा वाले बीईएसएस परिनियोजन के लिए काम करता है। हम इसे 3003 एल्यूमीनियम शीट में सटीक-स्टैम्पिंग फ्लो चैनल ज्यामिति द्वारा प्राप्त करते हैं, एक ऐसी प्रक्रिया जो इष्टतम मॉड्यूल-टू-प्लेट संपर्क के लिए समान चैनल गहराई और असाधारण सतह समतलता सुनिश्चित करती है। कूलिंग सर्किट को फ्लक्स-मुक्त, सॉलिड-स्टेट बॉन्डिंग तकनीक का उपयोग करके सील किया जाता है जो 100% हीलियम रिसाव परीक्षण (<1×10⁻⁷ mbar·L/s) द्वारा समर्थित एक स्थायी, सजातीय संरचना बनाता है। एकीकृत माउंटिंग बॉस और सतह उपचार के विकल्प के साथ 2400 मिमी तक के कस्टम आयामों में उपलब्ध, यह कोल्ड प्लेट उन प्रोजेक्ट डेवलपर्स के लिए बनाई गई है, जिन्हें पायलट से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक विश्वसनीय, स्केलेबल और पूरी तरह से प्रलेखित थर्मल समाधान की आवश्यकता होती है।
- मुद्रांकित चैनल:कम लागत पर सेकंडों में जटिल प्रवाह पथ बनते हैं, जो उच्च-मात्रा स्केलिंग के लिए आदर्श हैं।
- रिसाव-रोधी निर्माण:बिना किसी आंतरिक संदूषक के स्थायी, रखरखाव-मुक्त संचालन के लिए सॉलिड-स्टेट सील।
- कस्टम विन्यास योग्य:आकार, बंदरगाह स्थान, माउंटिंग बॉस और सतह के उपचार को आपके मॉड्यूल लेआउट के अनुरूप बनाया जा सकता है।
- तेज़ नमूना टर्नअराउंड:समान उत्पादन-तैयार प्रक्रिया का उपयोग करके कार्यात्मक प्रोटोटाइप हफ्तों में वितरित किए जाते हैं।
- प्रमाणन समर्थन:यूएल 1973 और यूएल 9540ए अनुपालन में सहायता के लिए पूर्ण दस्तावेज़ीकरण और सामग्री का पता लगाने की क्षमता।
| वस्तु | पैरामीटर/विवरण |
|---|---|
| मुख्य सामग्री | 3003 / 3003MOD / 6061 एल्यूमिनियम मिश्र धातु |
| ट्रे बनाने की प्रक्रिया | उच्च परिशुद्धता प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग |
| कूलिंग प्लेट जोड़ना | वैक्यूम ब्रेज़िंग (सीएबी - नियंत्रित वातावरण ब्रेज़िंग) |
| संरचनात्मक संयोजन | सेल्फ-पियर्सिंग रिवेटिंग (एसपीआर) और फ्लो ड्रिल स्क्रू (वैकल्पिक) |
| इन्सुलेशन और डंपिंग | क्लोज्ड-सेल पॉलीयुरेथेन (पीयू) इन-सीटू फोमिंग |
| सतही समापन | इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग (इन्सुलेटिंग, आरएएल विकल्प) |
| प्रवेश संरक्षण | IP67 / IP6K9K (पाउडर कोटिंग + फोम सील डिजाइन) |
| शीतलक अनुकूलता | जल-ग्लाइकोल, ढांकता हुआ तरल पदार्थ |
| कूलिंग चैनल इंटीग्रिटी | हीलियम मास स्पेक्ट्रोमेट्री लीक टेस्ट, <1*10⁻⁷ mbar·L/s |
| नमक स्प्रे प्रतिरोध | ≥1,500 घंटे (प्रति एएसटीएम बी117, पाउडर कोट के साथ) |
| ढांकता हुआ ताकत | 3000V DC (कोटिंग + फोम संयुक्त इन्सुलेशन) |
| अनुकूलन | कनेक्टर उद्घाटन, सेल सरणी बढ़ते छेद, ढलानदार जल निकासी |
| अनुपालन | UL 1973, UL 9540A, UN 38.3 परीक्षण प्रोफ़ाइल के लिए डिज़ाइन किया गया |

ट्रूमोनी की कोल्ड प्लेट को प्रदर्शन में कोई कटौती किए बिना आपूर्ति श्रृंखला चुनौतियों को हल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है:
· स्टैम्पिंग की गति: एक बार प्रगतिशील डाई सेट हो जाने पर, प्रति प्लेट सेकंड में चैनल बनते हैं। यह हमें आपकी असेंबली लाइन को चालू रखते हुए, प्रति माह हजारों समान, उच्च-गुणवत्ता वाली प्लेटें भेजने की अनुमति देता है।
· पूर्वानुमानित लागत प्रक्षेपवक्र: क्योंकि स्टैम्पिंग एक तेज़, कम श्रम वाली प्रक्रिया है, इकाई अर्थशास्त्र में मात्रा के साथ स्वाभाविक रूप से सुधार होता है। हम इस संरचना को पारदर्शी, स्तरीय मूल्य निर्धारण के साथ पूरा करते हैं।
· एकल-प्रक्रिया सत्यापन: हम प्रोटोटाइप नमूनों के लिए वॉल्यूम उत्पादन के लिए बिल्कुल उसी मुद्रांकन टूलिंग और सीलिंग विधि का उपयोग करते हैं। आप एक नमूने से जो थर्मल प्रदर्शन डेटा एकत्र करते हैं, वह प्रत्येक उत्पादन प्लेट द्वारा प्रदान किए जाने वाले डेटा के समान होता है।
· स्केलेबल अनुकूलन: हम स्टैम्पिंग डाई के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले चैनल रूटिंग और पोर्ट प्लेसमेंट को अंतिम रूप देने के लिए आपके साथ काम करते हैं। एक बार जब डाई योग्य हो जाती है, तो स्केलिंग केवल उत्पादन रन शेड्यूल करने का मामला है।
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निरंतर ब्रेज़्ड कोल्ड प्लेट एक उच्च दक्षता वाले काउंटरफ्लो हीट एक्सचेंजर के रूप में काम करती है जो सीधे गर्मी स्रोत में एकीकृत होता है। यहाँ क्रम में थर्मल मार्ग है:
1. थर्मल संग्रह: सेमीकंडक्टर जंक्शन या बैटरी सेल सतह द्वारा उत्पन्न गर्मी एक पतली, उच्च-चालकता थर्मल इंटरफ़ेस सामग्री (टीआईएम) के माध्यम से ठंडी प्लेट के सटीक-ग्राउंड शीर्ष चेहरे में स्थानांतरित हो जाती है।
2. फैलाव और चालन: ठोस एल्यूमीनियम ढक्कन गर्मी को आंतरिक फिन क्षेत्र में नीचे की ओर ले जाता है, जहां निरंतर ब्रेज़्ड जोड़ यह सुनिश्चित करते हैं कि बॉन्ड इंटरफ़ेस पर कोई थर्मल संकुचन न हो।
3. द्रव-पक्ष संवहन: इनलेट मैनिफोल्ड में प्रवेश करने वाला शीतलक सैकड़ों सूक्ष्म चैनलों या पिन सरणियों में समान रूप से वितरित होता है। जैसे-जैसे इन संकुचित मार्गों के भीतर द्रव का वेग बढ़ता है, प्रवाह लामिना से अशांत में परिवर्तित हो जाता है - नाटकीय रूप से संवहनी ताप हस्तांतरण गुणांक बढ़ जाता है।
4. हीट रिजेक्शन लूप: गर्म शीतलक आउटलेट मैनिफोल्ड के माध्यम से बाहर निकलता है और रिमोट कूलिंग डिस्ट्रीब्यूशन यूनिट (सीडीयू) में जाता है, जहां एक तरल-से-हवा या तरल-से-तरल हीट एक्सचेंजर परिवेशी वातावरण में थर्मल ऊर्जा को अस्वीकार कर देता है।
5. क्लोज्ड-लूप रिटर्न: ठंडा तरल पदार्थ सर्किट को पूरा करते हुए पंप और जलाशय में लौट आता है। हवा के प्रवेश और गुहिकायन को रोकने के लिए पूरा सिस्टम थोड़े सकारात्मक दबाव में संचालित होता है।
बिल्कुल। यह हमारी वन-स्टॉप सेवा का मूल है। अपना ताप भार, स्थान आवरण और लक्ष्य तापीय प्रदर्शन साझा करें। हमारे इंजीनियर एक प्रारंभिक प्रवाह चैनल डिजाइन का प्रस्ताव देंगे, आपकी मंजूरी के लिए सीएफडी सिमुलेशन चलाएंगे, और फिर प्रोटोटाइप की ओर बढ़ेंगे। हम आपको विचार से लेकर धारावाहिक निर्माण तक मार्गदर्शन करते हैं।
हमारे पास प्रोटोटाइप और एनपीआई (नया उत्पाद परिचय) चरण के लिए कोई निश्चित MOQ नहीं है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, हम आपके वॉल्यूम के साथ लचीले ढंग से काम करते हैं। वैश्विक ग्राहकों को सेवा देने वाली एक फैक्ट्री के रूप में, हम छोटे पायलट रन से लेकर सालाना लाखों टुकड़ों तक सब कुछ आराम से संभालते हैं।
गुणवत्ता शुरू से ही बनाई जाती है। हम उच्च-अखंडता वाले जोड़ों के लिए वैक्यूम ब्रेज़िंग का उपयोग करते हैं और हीलियम मास स्पेक्ट्रोमीटर के साथ प्रत्येक प्लेट का 100% परीक्षण करते हैं, जिससे रिसाव दर 1*10⁻⁹ Pa·m³/s से अधिक कम हो जाती है। इसके अतिरिक्त, हम ग्राहक स्थायित्व आवश्यकताओं के अनुसार मान्य प्री-प्रोडक्शन नमूनों पर प्रेशर साइक्लिंग और थर्मल शॉक परीक्षण करते हैं।
हाँ। हमारा विनिर्माण ISO 9001 और IATF 16949 से प्रमाणित है। हमारी सामग्री और घटक आपके उत्पाद के लिए आवश्यक RoHS, REACH और UL मानकों का अनुपालन करते हैं। हम विस्तृत डिज़ाइन और सामग्री दस्तावेज़ीकरण प्रदान करके अंतिम सिस्टम-स्तरीय UL 9540A या UN 38.3 प्रमाणन के माध्यम से ग्राहकों का समर्थन करने में भी अनुभवी हैं।
हम अपनी कारीगरी के पीछे खड़े हैं। निर्दिष्ट मापदंडों के भीतर ठीक से संचालित होने पर हमारी मानक उत्पाद वारंटी 5 वर्ष है। किसी समस्या की दुर्लभ घटना में, हमारी इंजीनियरिंग टीम मूल कारण विश्लेषण प्रदान करती है और इसे तुरंत हल करने के लिए काम करती है। चल रहे उत्पादन के लिए, हम प्रत्येक बैच से जुड़े संपूर्ण ट्रैसेबिलिटी रिकॉर्ड बनाए रखते हैं।
