7 सामान्य लिक्विड कूलिंग प्लेट प्रक्रियाएं: सिद्धांत और मुख्य विशेषताएं
2026-04-24
7 सामान्य तरल शीतलन प्लेट प्रक्रियाएं: सिद्धांत और प्रमुख विशेषताएं
1. स्टैम्पिंग + ब्रेज़िंग प्रक्रिया
सिद्धांत: एल्यूमीनियम या तांबे की प्लेटों को स्टैम्पिंग डाई का उपयोग करके फ्लो चैनल ग्रूव के साथ घटकों में स्टैम्प किया जाता है और फिर पंखों के साथ हर्मेटिक रूप से जुड़ा होता है,कवर प्लेटें और अन्य घटकों को लेजिंग (जैसे वैक्यूम लेजिंग या नियंत्रित वायुमंडल लेजिंग) के माध्यम से.
विशेषताएं: कम लागत और लचीले प्रवाह चैनल डिजाइन के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त। हीट ट्रांसफर को बढ़ाने के लिए फिन को एकीकृत किया जा सकता है, लेकिन मरम्मत की लागत अधिक है और प्रवाह चैनलों की जटिलता सीमित है.
2मशीनिंग + वेल्डिंग प्रक्रिया
सिद्धांत: सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग एल्यूमीनियम या तांबे के आधार प्लेटों पर प्रवाह चैनलों को पीसने, ड्रिल करने और संसाधित करने के लिए किया जाता है, और फिर कवर प्लेटों को वेल्डिंग द्वारा सील किया जाता है (जैसे घर्षण घुमावदार वेल्डिंग,बंद प्रवाह नलिकाओं के गठन के लिए).
विशेषताएं: प्रवाह नहर के आकार और गहराई को स्वतंत्र रूप से डिजाइन किया जा सकता है, जो जटिल गर्मी स्रोत लेआउट और अंतरिक्ष-प्रतिबंधित परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है,लेकिन प्रसंस्करण दक्षता कम है और सामग्री उपयोग दर कम है.
3एक्सट्रूज़न मोल्डिंग + वेल्डिंग प्रक्रिया
सिद्धांत: एल्यूमीनियम मिश्र धातु बिलेट्स को गर्म किया जाता है और आंतरिक प्रवाह चैनलों के साथ प्रोफाइल बनाने के लिए एक्सट्रूज़न मोल्ड के माध्यम से बाहर निकाला जाता है, जिसे फिर काट दिया जाता है,मशीनीकृत और हेडर या कवर प्लेटों के साथ वेल्डेड पूर्ण सीलिंग के लिए.
विशेषताएं: उच्च उत्पादन दक्षता और कम लागत, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, लेकिन प्रवाह चैनल आमतौर पर नियमित आकार के होते हैं, और जटिल प्रवाह चैनलों का डिजाइन सीमित होता है।
4मरम्मत कास्टिंग + वेल्डिंग प्रक्रिया
सिद्धांत: पिघले हुए एल्यूमीनियम मिश्र धातु को उच्च दबाव पर मोल्ड में डाला जाता है ताकि शरीर को प्रवाह चैनल ग्रूव के साथ डाई-कास्ट किया जा सके, और फिर कवर प्लेट को वेल्डिंग द्वारा सील किया जाता है (जैसे घर्षण घुमावदार वेल्डिंग,पीसने).
विशेषताएं: उच्च उत्पादन दक्षता के साथ जटिल एकीकृत संरचनाओं के लिए उपयुक्त है, लेकिन डाई लागत उच्च है। डाई कास्टिंग में छिद्र, अशुद्धियां और अन्य समस्याएं हो सकती हैं, जिन्हें बाद में उपचार की आवश्यकता होती है।
5पंख काटने + ब्राज़िंग प्रक्रिया
सिद्धांत: घने पंखों को अल्युमिनियम या तांबे की आधार प्लेट पर पंख काटने की प्रक्रिया के माध्यम से माइक्रोचैनल बनाने के लिए संसाधित किया जाता है,जो फिर हेर्मेटिकली कवर प्लेट और पानी के इनलेट और आउटलेट नोजल के साथ ब्रेज़िंग के माध्यम से सील होते हैं.
विशेषताएं: उच्च गर्मी हस्तांतरण दक्षता और छोटी मात्रा, उच्च गर्मी प्रवाह परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है, लेकिन प्रवाह प्रतिरोध बड़ा है, जिसके लिए एक शक्तिशाली पंप ड्राइव और उच्च लागत की आवश्यकता होती है।
6घर्षण घुमावदार वेल्डिंग (एफएसडब्ल्यू) प्रक्रिया
सिद्धांत: एक उच्च गति घूर्णन घुमावदार सिर का उपयोग वर्कपीस की संपर्क सतह पर घर्षण गर्मी उत्पन्न करने के लिए किया जाता है, ताकि धातु एक प्लास्टिक राज्य में प्रवेश करे और ठोस-राज्य कनेक्शन प्राप्त करने के लिए फ्यूज हो.इसका उपयोग अक्सर कवर प्लेटों को सील करने या जटिल प्रवाह चैनल संरचनाओं को जोड़ने के लिए किया जाता है।
विशेषताएं: उच्च वेल्ड ताकत, अच्छा सील प्रदर्शन, कोई फ्यूजन वेल्डिंग दोष नहीं, बड़े आकार और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, लेकिन टूलींग और थोड़ा खराब वेल्ड उपस्थिति के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं।
7थ्रीडी प्रिंटिंग (एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग) प्रक्रिया
सिद्धांत: धातु थ्रीडी प्रिंटिंग तकनीक (जैसे चुनिंदा लेजर पिघलने) का उपयोग धातु पाउडर को परत-पर-स्तर ढेर करने के लिए किया जाता है ताकि जटिल टोपोलॉजिकल संरचनाओं के साथ तरल शीतलन प्लेटों का सीधे निर्माण किया जा सके।और प्रवाह चैनलों अनुरूप डिजाइन किया जा सकता है.
विशेषताएं: अत्यंत उच्च डिजाइन स्वतंत्रता, पारंपरिक प्रक्रियाओं द्वारा संसाधित नहीं किए जा सकने वाले जटिल प्रवाह चैनलों को महसूस करने में सक्षम, और उत्कृष्ट गर्मी अपव्यय प्रदर्शन,लेकिन उच्च लागत और कम उत्पादन दक्षता, प्रोटोटाइप विकास या उच्च अंत अनुकूलन के लिए उपयुक्त है।
अधिक देखें
हवा के बजाय तरल शीतलन क्यों?
2026-04-23
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हवा के बजाय तरल शीतलन क्यों?
तरल शीतलन प्लेट का मुख्य कार्य सिद्धांत मजबूर संवहन ताप हस्तांतरण के माध्यम से ठोस सतहों से गर्मी को कुशलतापूर्वक स्थानांतरित करना है,ठंडा करने वाले तरल पदार्थों की उच्च विशिष्ट गर्मी क्षमता और संवहन ताप हस्तांतरण विशेषताओं का उपयोग करनाविस्तृत प्रक्रिया इस प्रकार है:
1थर्मल इंटरफेस के माध्यम से गर्मी संवहन
Heat-generating components are tightly attached to one or more surfaces of the liquid cooling plate (commonly known as the mounting surface or base plate) using thermal interface materials such as thermal greaseथर्मल पैड, सोल्डर और अन्य थर्मल कंडक्टिव मीडिया। थर्मल कंडक्शन के माध्यम से हीट को हीट स्रोत से तरल शीतलन प्लेट की ठोस दीवार में स्थानांतरित किया जाता है।
2ठोस संरचना के भीतर ताप प्रवाह
गर्मी तरल शीतलन प्लेट (आमतौर पर एल्यूमीनियम, तांबा, या अन्य उच्च चालकता मिश्र धातु) की धातु संरचना के भीतर थर्मल चालकता के माध्यम से यात्रा करती है,ऊष्मा स्रोत के संपर्क में उच्च तापमान माउंटिंग सतह से आंतरिक प्रवाह चैनलों की कम तापमान की आंतरिक दीवारों के लिए जो शीतलक के साथ बातचीत करते हैं- सामग्री की उच्च ताप चालकता और पतली दीवार मोटाई थर्मल प्रतिरोध को कम करती है और गर्मी संवाहक दक्षता में सुधार करती है।
3संवाहक ताप हस्तांतरण
यह सबसे महत्वपूर्ण चरण है। शीतलक, आमतौर पर desonized पानी, जलीय ग्लाइकोल समाधान, या विशेष औद्योगिक शीतलक,एक बाहरी पंप द्वारा संचालित एक नियंत्रित गति पर तरल शीतलन प्लेट के सील आंतरिक चैनलों के माध्यम से बहता हैजैसे-जैसे यह उच्च तापमान वाली आंतरिक नहर की दीवारों से गुजरता है, शीतलक दीवारों की सतहों से गर्मी को अवशोषित करता है।
गर्मी हस्तांतरण मुख्य रूप से मजबूर संवहन पर निर्भर करता है: शीतल द्रव का प्रवाह, विशेष रूप से एक अशांत अवस्था में, दीवार की सतहों के पास लामिनेर सीमा परत को बाधित करता है,कोअर कोल्ड फ्लुइड और हॉट वॉल के बीच अधिक कुशल मिश्रण और गर्मी आदान-प्रदान को सक्षम करनाएक उच्च संवहन ताप हस्तांतरण गुणांक अधिक ऊष्मा विनिमय प्रदर्शन के अनुरूप है।
प्रवाह नहरों का डिजाइन, आकार, आयाम और सतह में वृद्धि जैसे कि पंख या पिन पंख, सीधे प्रवाह व्यवस्था (लामिना या अशांत), गर्मी विनिमय क्षेत्र को प्रभावित करता है,और संवहन ताप हस्तांतरण गुणांक, अंततः समग्र गर्मी अपव्यय दक्षता निर्धारित करता है।
4. शीतलक द्वारा गर्मी हटाना
गर्मी को अवशोषित करने के बाद, शीतलक का तापमान बढ़ जाता है, और यह आउटलेट पोर्ट के माध्यम से तरल शीतलन प्लेट से बाहर निकलता है।
5बाह्य परिसंचरण और गर्मी अस्वीकृति
ऊष्मा वाहक उच्च तापमान शीतलक को प्रणाली के भीतर एक बाहरी हीट एक्सचेंजर में पंप किया जाता है, जैसे कि एक वायु-कूल्ड रेडिएटर, पानी-कूल्ड कंडेनसर, या माध्यमिक शीतलन प्लेट।हीट एक्सचेंजर के अंदरशीतलक से गर्मी अंततः हवा या पानी के शीतलन के माध्यम से परिवेश में फैल जाती है।ठंडा कम तापमान शीतलक फिर तरल शीतलन प्लेट के इनलेट के लिए फिर से परिसंचारी है, बंद चक्र को पूरा करता है।
मुख्य सारांश
उच्च दक्षता वाला ताप हस्तांतरण माध्यम: तरल पदार्थों में हवा की तुलना में काफी अधिक विशिष्ट ताप क्षमता होती है (पानी की विशिष्ट ताप क्षमता हवा की तुलना में लगभग चार गुना होती है), जिससे प्रति इकाई आयतन बहुत अधिक गर्मी अवशोषण की अनुमति मिलती है.तरल पदार्थों, विशेष रूप से पानी का संवहन ताप संकेतक भी हवा से दर्जनों से सैकड़ों गुना अधिक है,एक ही तापमान अंतर के तहत बहुत तेज गर्मी हस्तांतरण दरों के परिणामस्वरूप.
कम थर्मल प्रतिरोध पथ: तरल शीतलन प्लेट ऊष्मा स्रोत से शीतलक तक कम प्रतिरोध वाला थर्मल मार्ग प्रदान करती है, जो उच्च थर्मल चालकता वाली सामग्री और अनुकूलित संरचनात्मक इंजीनियरिंग द्वारा समर्थित है।
बलपूर्वक संवहन के माध्यम से बढ़ी हुई गर्मी हस्तांतरण: पंप चालित मजबूर प्रवाह और अनुकूलित चैनल डिजाइन जो उथल-पुथल पैदा करते हैं और हीट एक्सचेंज क्षेत्र का विस्तार करते हैं, द्रव और ठोस दीवारों के बीच गर्मी हस्तांतरण को काफी बढ़ाते हैं।
बेहतर तापमान एकरूपता: अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए चैनल लेआउट, जैसे सर्पेंटिन या बहु-शाखा विन्यास, तरल शीतलन प्लेट की सतह पर तापमान एकरूपता में सुधार करते हैं और स्थानीयकृत ओवरहीटिंग को रोकते हैं।
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314 कूलिंग प्लेट: अत्यधिक वातावरण के लिए उच्च-प्रदर्शन थर्मल प्रबंधन
2026-04-16
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उच्च-तापमान स्थिरता के लिए बेहतर सामग्री
314 कूलिंग प्लेट, मुख्य रूप से AISI 314 स्टेनलेस स्टील से निर्मित, उच्च-तापमान और संक्षारक वातावरण की मांग के लिए डिज़ाइन की गई है। क्रोमियम (23-26%), निकल (19-22%), और सिलिकॉन (1.5-3.0%) से भरपूर संरचना के साथ, यह ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और यांत्रिक स्थिरता प्रदान करती है, जो 1150°C तक के तापमान पर प्रदर्शन बनाए रखती है।
कुशल ताप विनिमय डिज़ाइन
314 कूलिंग प्लेट की आंतरिक संरचना में अनुकूलित सर्पिल या समानांतर प्रवाह चैनल होते हैं, जो पानी या ग्लाइकॉल जैसे परिसंचारी शीतलक के माध्यम से कुशल ताप हस्तांतरण को सक्षम करते हैं। यह डिज़ाइन समान तापमान वितरण और केंद्रित ताप भार के प्रभावी विघटन को सुनिश्चित करता है।
बढ़ी हुई संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध
बढ़ी हुई सिलिकॉन सामग्री सतह पर एक सुरक्षात्मक SiO₂ परत के निर्माण को बढ़ावा देती है, जिससे सल्फाइडेशन और स्केलिंग के प्रतिरोध में काफी सुधार होता है। यह 314 कूलिंग प्लेट को पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण, धातु विज्ञान और अपशिष्ट भस्मीकरण उद्योगों में पाए जाने वाले कठोर परिचालन स्थितियों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।
थर्मल तनाव के तहत बेहतर शक्ति
पारंपरिक 304 और 316 स्टेनलेस स्टील कूलिंग प्लेटों की तुलना में, 314 वेरिएंट लंबे समय तक उच्च-तापमान के संपर्क में रहने पर बेहतर क्रीप शक्ति और संरचनात्मक अखंडता प्रदान करता है। यह दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है और चरम अनुप्रयोगों में विरूपण या विफलता के जोखिम को कम करता है।
विश्वसनीय निर्माण और व्यापक अनुप्रयोग
सटीक वेल्डिंग या ब्रेज़िंग प्रक्रियाओं द्वारा निर्मित, 314 कूलिंग प्लेटें लीक-प्रूफ प्रदर्शन और सुसंगत थर्मल चालकता प्रदान करती हैं। इनका व्यापक रूप से भट्टी ताप एक्सचेंजर्स, रेडिएंट ट्यूब और उच्च-तापमान बैटरी थर्मल प्रबंधन प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।
निष्कर्ष: स्थायित्व दक्षता से मिलता है
आधुनिक औद्योगिक अनुप्रयोगों में, 314 कूलिंग प्लेट स्थायित्व और थर्मल दक्षता के बीच एक इष्टतम संतुलन प्राप्त करती है, जिससे यह चरम परिचालन स्थितियों में विश्वसनीय और लंबे समय तक चलने वाले थर्मल प्रबंधन के लिए एक महत्वपूर्ण घटक बन जाती है।
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ट्रूमनी ने ESIE 2026 में 587 सेल के लिए अनुकूलित नेक्स्ट-जेन बैटरी पैक लोअर एनक्लोजर का अनावरण किया
2026-04-02
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ट्रूमनी ने ESIE 2026 में 587Ah सेल के लिए अगली पीढ़ी के बैटरी एन्क्लोजर का अनावरण किया
बीजिंग, चीन – 2 अप्रैल, 2026
ऊर्जा भंडारण प्रणालियों के लिए उन्नत संरचनात्मक घटकों के एक प्रमुख प्रदाता, ट्रूमनी ने 14वें एनर्जी स्टोरेज इंटरनेशनल समिट एंड एग्जीबिशन (ESIE 2026) में सफलतापूर्वक भाग लिया, जो 1 से 3 अप्रैल तक बीजिंग के कैपिटल इंटरनेशनल एग्जीबिशन एंड कन्वेंशन सेंटर में आयोजित किया गया था। कंपनी ने अपनी नवीनतम तकनीकी सफलता का प्रदर्शन किया: एकनए डिज़ाइन किया गया बैटरी पैक लोअर एन्क्लोजर विशेष रूप से उच्च-क्षमता वाले 587Ah सेल के लिए तैयार किया गया है।
ESIE 2026 विश्व स्तर पर सबसे बड़े और सबसे प्रभावशाली ऊर्जा भंडारण कार्यक्रमों में से एक है, जिसमें 1,000 से अधिक प्रदर्शक शामिल हैं और दुनिया भर से पेशेवर आगंतुकों को आकर्षित किया जाता है। इस प्रमुख उद्योग पृष्ठभूमि के खिलाफ, ट्रूमनी के अभिनव समाधान ने महत्वपूर्ण ध्यान आकर्षित किया, जिससे अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों, भागीदारों और उद्योग विशेषज्ञों की एक निरंतर धारा गहन तकनीकी चर्चाओं और व्यावसायिक वार्ताओं के लिए इसके बूथ पर आई।
अगली पीढ़ी का लोअर एन्क्लोजर: 587Ah युग के लिए इंजीनियर
बड़े प्रारूप वाले 587Ah ऊर्जा भंडारण सेल की ओर उद्योग के तेजी से बदलाव के जवाब में, ट्रूमनी का नया लोअर एन्क्लोजर एक उद्देश्य-निर्मित संरचनात्मक समाधान है जो उच्च-क्षमता वाली ऊर्जा भंडारण प्रणालियों द्वारा प्रस्तुत अद्वितीय यांत्रिक, थर्मल और एकीकरण चुनौतियों का समाधान करता है।
बेहतर संरचनात्मक शक्ति: 587Ah सेल के बढ़े हुए वजन और आंतरिक विस्तार बलों को संभालने के लिए अनुकूलित लोड-असर डिजाइन, संचालन और परिवहन के दौरान असाधारण कठोरता और स्थिरता सुनिश्चित करता है।
एकीकृत थर्मल प्रबंधन: तरल शीतलन प्रणालियों के लिए एक अत्यधिक एकीकृत डिजाइन की सुविधा देता है, जो कुशल गर्मी अपव्यय को सक्षम करता है और बढ़ी हुई बैटरी सुरक्षा और दीर्घायु के लिए इष्टतम थर्मल प्रदर्शन बनाए रखता है।
उच्च-घनत्व एकीकरण: कॉम्पैक्ट लेआउट के लिए सटीक रूप से इंजीनियर किया गया, स्थान उपयोग को अधिकतम करता है ताकि सिस्टम इंटीग्रेटर्स को मानक कंटेनरों के भीतर उच्च ऊर्जा क्षमता प्राप्त करने में मदद मिल सके।
प्रीमियम सामग्री और शिल्प कौशल: उच्च-शक्ति, हल्के मिश्र धातुओं और उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाओं के साथ निर्मित, स्थायित्व, वजन दक्षता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता के बीच एक इष्टतम संतुलन प्रदान करता है।
मजबूत ग्राहक जुड़ाव और बाजार की पहचान
प्रदर्शनी के दौरान, ट्रूमनी का बूथ गतिविधि का केंद्र था। टीम ने उपस्थित लोगों के साथ बड़े पैमाने पर जुड़ाव किया, उत्पाद के प्रमुख लाभों के विस्तृत तकनीकी ब्रीफिंग और लाइव प्रदर्शन प्रदान किए। नए 587-सेल लोअर एन्क्लोजर को उत्साहपूर्ण प्रतिक्रिया मिली, जिसमें कई मौजूदा और संभावित ग्राहकों ने सहयोग के लिए मजबूत रुचि और इरादा व्यक्त किया।
"ESIE 2026 में यह प्रदर्शनी एक जबरदस्त सफलता रही है," ट्रूमनी के एक प्रवक्ता ने कहा। "हमारे नए 587Ah लोअर एन्क्लोजर में भारी रुचि विकसित हो रहे ऊर्जा भंडारण बाजार के लिए अत्याधुनिक, ग्राहक-केंद्रित समाधानों पर हमारे रणनीतिक फोकस को मान्य करती है। हम नवाचार को बढ़ावा देने और सुरक्षित, अधिक कुशल और उच्च-घनत्व वाले ऊर्जा भंडारण प्रणालियों के निर्माण में अपने वैश्विक भागीदारों का समर्थन करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।"
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ट्रूमनी ने 587 आह बैटरी सेल के लिए एकीकृत लिक्विड कोल्ड प्लेट और लोअर एनक्लोजर का अनावरण किया
2026-03-26
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सूज़ौ, चीन ️ 26 मार्च, 2026
ट्रमनी एल्यूमीनियम ने 587 एएच बैटरी सेल के लिए अगली पीढ़ी की एकीकृत तरल शीतलन प्लेट विकसित की
ट्रूमनी एल्युमिनियम लिमिटेड, इलेक्ट्रिक वाहनों और ऊर्जा भंडारण प्रणालियों (ईएसएस) के लिए थर्मल प्रबंधन समाधानों का एक अग्रणी निर्माता,ने 587 एएच बैटरी कोशिकाओं की उभरती पीढ़ी के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई अगली पीढ़ी की एकीकृत तरल शीतलन प्लेट और निचले आवरण (ट्रे) के विकास की घोषणा की है।.
जैसे-जैसे ऊर्जा भंडारण उद्योग 280 Ah से बढ़कर 500 Ah से अधिक क्षमताओं में संक्रमण करता है, थर्मल प्रबंधन और संरचनात्मक अखंडता सुरक्षा और दीर्घायु सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण कारक बन गए हैं.587 Ah सेल का नया प्रारूप, जिसका उद्देश्य मानक 20 फीट कंटेनरों के भीतर 6+ MWh ऊर्जा घनत्व प्राप्त करना है, बैटरी पैक घटकों पर महत्वपूर्ण यांत्रिक और थर्मल मांगों को लागू करता है।ट्रूमनी का नवीनतम समाधान इन चुनौतियों को एक उच्च एकीकृत दृष्टिकोण के माध्यम से संबोधित करता है.
उच्च घनत्व अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियरिंग
नवनिर्मित घटक निचले आवरण की संरचनात्मक भूमिका को तरल शीतलन प्लेट के ताप अपव्यय कार्य के साथ जोड़ती है। इन दोनों तत्वों को एकीकृत करके,उच्च घनत्व वाली कोशिकाओं के लिए आवश्यक आंतरिक स्थान को अनुकूलित करता हैयह समाधान तीन प्रमुख इंजीनियरिंग सिद्धांतों पर केंद्रित हैः
संरचनात्मक भार अनुकूलन:इस कोष्ठक को बड़े कोशिकाओं द्वारा उत्पन्न होने वाले बढ़े हुए गुरुत्वाकर्षण और विस्तार बल को प्रबंधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे पूरे पैक के लिए मजबूत समर्थन और कंपन प्रतिरोध प्रदान होता है।
एकीकृत ताप प्रबंधन:तरल शीतलन प्लेट संरचनात्मक आधार में एम्बेडेड है, जो कुशल गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करता है। यह डिजाइन कोशिकाओं में समान तापमान बनाए रखता है,जो थर्मल रनआउट को रोकने और चक्र जीवन को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण है.
सामग्री उत्कृष्टताःउच्च ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं (जैसे 3003 और 6063) का उपयोग करना,उत्पाद बेहतर थर्मल चालकता प्रदान करता है जबकि समग्र प्रणाली के हल्के वजन में योगदान देता है, जो ऑटोमोटिव और स्थिर भंडारण अनुप्रयोगों दोनों में एक महत्वपूर्ण कारक है.
उन्नत विनिर्माण और अनुकूलन
सटीकता और स्केलेबिलिटी सुनिश्चित करने के लिए ट्रूमनी अपने व्यापक विनिर्माण पदचिह्न का लाभ उठाता है।कंपनी उच्च दबाव के तहत शीतलन चैनलों की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करती है.
"हम उद्योग में एक स्पष्ट बदलाव देख रहे हैं जहां बैटरी पैक अब सिर्फ एक कंटेनर नहीं है बल्कि थर्मल मैनेजमेंट सिस्टम का एक सक्रिय घटक है", ट्रूमनी के सीईओ ने कहा।587 एएच सेल के लिए हमारे समाधान को ईवी और ईएसएस क्षेत्रों में हमारे ग्राहकों को सुरक्षा या संरचनात्मक विश्वसनीयता पर समझौता किए बिना उच्च ऊर्जा घनत्व प्राप्त करने में मदद करने के लिए डिज़ाइन किया गया है. "
ट्रमनी एल्यूमीनियम लिमिटेड के बारे में
2017 में स्थापित और सूज़ौ में मुख्यालय, ट्रूमनी एल्यूमीनियम लिमिटेड उन्नत एल्यूमीनियम सामग्री और थर्मल प्रबंधन समाधान प्रदान करने में माहिर है।कंपनी 50 से अधिक देशों के प्रमुख निर्माताओं को बैटरी कोल्ड प्लेट और हीट एक्सचेंजर की आपूर्ति करती है, सतत ऊर्जा की ओर वैश्विक संक्रमण का समर्थन करना।
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