कस्टम ईवी बैटरी तरल शीतलन प्लेट प्रगतिशील मुद्रांकन CAB वैक्यूम ब्रेज़िंग एल्यूमीनियम शीतलन ट्रे के साथ पीयू फोम इन्सुलेशन
| Process: | टांकना, मुद्रांकन करना, घुमाना | Shape: | अनुकूलित करें |
| Warranty: | 1 वर्ष | surface treatment: | Anodizing, पाउडर कोटिंग |
| High Light: | कस्टम ईवी बैटरी तरल शीतलन प्लेट,पीयू फोम के साथ एल्यूमीनियम शीतलन ट्रे,प्रगतिशील स्टैम्पिंग CAB वैक्यूम ब्रेज़िंग |
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ट्रूमनी एल्युमीनियम लिमिटेड द्वारा इंजीनियर किया गया, यह बैटरी पैक लोअर एनक्लोजर एक बहु-प्रक्रिया एल्यूमीनियम विनिर्माण दृष्टिकोण को अपनाता है जो उत्पादन दक्षता और सुसंगत गुणवत्ता को प्राथमिकता देता है। पारंपरिक स्टील वेल्डिंग या महंगी फुल-मशीनिंग के बजाय, हम मुख्य ट्रे संरचना के लिए उच्च-सटीक स्टैम्पिंग का उपयोग करते हैं, जिसके बाद एक लीक-प्रूफ, एकीकृत तरल कूलिंग प्लेट बनाने के लिए वैक्यूम ब्रेज़िंग प्रक्रिया होती है। सेल्फ-पियर्सिंग रिवेटिंग (एसपीआर) का उपयोग थर्मल विरूपण के बिना बहु-परत संरचनात्मक सुदृढीकरण को इकट्ठा करने के लिए किया जाता है, जबकि एक पॉलीयूरेथेन (पीयू) फोमिंग प्रक्रिया बेहतर कंपन डंपिंग और संक्षेपण रोकथाम प्रदान करती है। अंत में, एक इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग फिनिश उत्कृष्ट इन्सुलेशन और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। यह संलग्नक समाधान उत्तरी अमेरिकी वाणिज्यिक और उपयोगिता-पैमाने की ऊर्जा भंडारण परियोजनाओं की मांगों को पूरा करता है, जो थर्मल प्रदर्शन, हल्के डिजाइन और बड़े पैमाने पर उत्पादन स्केलेबिलिटी का एक आदर्श संतुलन प्रदान करता है।
मिशन-महत्वपूर्ण ऊर्जा भंडारण में, सामान्य विफलताएँ अक्सर नीचे से शुरू होती हैं। निचले निचले बाड़ों से तीन प्रमुख जोखिम पैदा होते हैं:
· थर्मल रनवे प्रसार: एकीकृत शीतलन के बिना, कोशिकाओं के बीच गर्मी बढ़ती है, जिससे क्षरण तेज होता है और सुरक्षा खतरे पैदा होते हैं।
· पर्यावरणीय प्रवेश: धूल, नमक स्प्रे, और खड़ा पानी स्टील के आवासों को खराब कर देता है और जमीन में खराबी का कारण बनता है, खासकर तटीय या रेगिस्तानी उपयोगिता स्थलों में।
· संरचनात्मक थकान: परिवहन और भूकंपीय घटनाओं के दौरान लगातार कंपन पारंपरिक वेल्डेड स्टील ट्रे को तोड़ सकता है, जिससे पैक की अखंडता से समझौता हो सकता है।
एक मानक बैटरी आवास उत्तरी अमेरिकी परियोजना डेवलपर्स और परिसंपत्ति मालिकों द्वारा अपेक्षित 10+ वर्षों के मांग वाले जीवन चक्र को पूरा नहीं कर सकता है।
· बिल्ट-इन लिक्विड कूलिंग गैलरी: सर्पेन्टाइन फ्लो चैनल मोटे एल्यूमीनियम बेसप्लेट में सीएनसी-मशीनीकृत होते हैं, जो मॉड्यूल थर्मल इंटरफ़ेस के साथ सीधे संपर्क की अनुमति देते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि सेल का तापमान एक तंग ±2°C बैंड के भीतर रहे।
· एफएसडब्ल्यू के माध्यम से मोनोलिथिक सीलिंग: घर्षण हलचल वेल्डिंग एक ठोस-अवस्था बंधन बनाता है जो मूल सामग्री से भी अधिक मजबूत होता है, जिसमें कोई भराव धातु या सरंध्रता नहीं होती है। यह संपूर्ण ट्रे में एक वास्तविक, रखरखाव-मुक्त IP67 सील सक्षम करता है।
· बलिदान के बिना हल्का वजन: 6061-टी6 एल्यूमीनियम का उपयोग करके, हम आधे से भी कम वजन पर स्टील के समान यांत्रिक शक्ति प्रदान करते हैं, शिपिंग लागत को कम करते हैं और स्थापना को आसान बनाते हैं।
· संक्षारण-मुक्त जीवनचक्र: क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग और वैकल्पिक इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट फिनिश के साथ, संलग्नक 1,000 घंटे से अधिक नमक स्प्रे परीक्षण का सामना कर सकता है, जो समुद्री और आर्द्र महाद्वीपीय जलवायु के लिए बिल्कुल उपयुक्त है।
· कस्टम इंजीनियरिंग सहायता: हमें अपना मॉड्यूल लेआउट भेजें, और हम कूलिंग सर्किट, माउंटिंग बॉस और केबल एंट्री पोजीशन को अनुकूलित करेंगे। चाहे आपको प्रोटोटाइप या वॉल्यूम सप्लाई की आवश्यकता हो, ट्रूमोनी का एल्युमीनियम विनिर्माण एक सुसंगत, प्रीमियम उत्पाद सुनिश्चित करता है।
| वस्तु | पैरामीटर/विवरण |
|---|---|
| मुख्य सामग्री | 3003 / 3003MOD / 6061 एल्यूमिनियम मिश्र धातु |
| ट्रे बनाने की प्रक्रिया | उच्च परिशुद्धता प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग |
| कूलिंग प्लेट जोड़ना | वैक्यूम ब्रेज़िंग (सीएबी - नियंत्रित वातावरण ब्रेज़िंग) |
| संरचनात्मक संयोजन | सेल्फ-पियर्सिंग रिवेटिंग (एसपीआर) और फ्लो ड्रिल स्क्रू (वैकल्पिक) |
| इन्सुलेशन और डंपिंग | क्लोज्ड-सेल पॉलीयुरेथेन (पीयू) इन-सीटू फोमिंग |
| सतही समापन | इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग (इन्सुलेटिंग, आरएएल विकल्प) |
| प्रवेश संरक्षण | IP67 / IP6K9K (पाउडर कोटिंग + फोम सील डिजाइन) |
| शीतलक अनुकूलता | जल-ग्लाइकोल, ढांकता हुआ तरल पदार्थ |
| कूलिंग चैनल इंटीग्रिटी | हीलियम मास स्पेक्ट्रोमेट्री लीक टेस्ट, <1×10⁻⁷ mbar·L/s |
| नमक स्प्रे प्रतिरोध | ≥1,500 घंटे (प्रति एएसटीएम बी117, पाउडर कोट के साथ) |
| ढांकता हुआ ताकत | 3000V DC (कोटिंग + फोम संयुक्त इन्सुलेशन) |
| अनुकूलन | कनेक्टर उद्घाटन, सेल सरणी बढ़ते छेद, ढलानदार जल निकासी |
| अनुपालन | UL 1973, UL 9540A, UN 38.3 परीक्षण प्रोफ़ाइल के लिए डिज़ाइन किया गया |

आवेदन
1. इलेक्ट्रिक वाहन ट्रैक्शन बैटरी पैक
हाईवे ड्राइविंग और डीसी फास्ट चार्जिंग के दौरान इष्टतम तापमान बनाए रखने के लिए हमारी स्टैम्प्ड कोल्ड प्लेटें प्रिज़मैटिक या पाउच सेल मॉड्यूल के बीच स्थापित की जाती हैं। उच्च समतलता कोशिका सतहों के साथ अधिकतम संपर्क सुनिश्चित करती है, जबकि मजबूत ब्रेज़्ड जोड़ वर्षों के कंपन और थर्मल साइक्लिंग का सामना करते हैं।
2. वाणिज्यिक और उपयोगिता-स्केल ऊर्जा भंडारण (बीईएसएस)
उच्च क्षमता वाली कोशिकाओं का उपयोग करके कंटेनरीकृत और कैबिनेट-प्रकार की भंडारण प्रणालियों के लिए। बहु-समानांतर चैनलों वाली स्टैम्प्ड प्लेटें दर्जनों कोशिकाओं को 2°C तापमान बैंड के भीतर रखती हैं, सिस्टम जीवन को 10,000 चक्रों से आगे बढ़ाती हैं और UL 9540A सुरक्षा परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।
3. आईजीबीटी और एसआईसी पावर मॉड्यूल कूलिंग
पावर इनवर्टर, मोटर नियंत्रक, और नवीकरणीय ऊर्जा कन्वर्टर्स कॉम्पैक्ट कोल्ड प्लेटों की मांग करते हैं जो अत्यधिक गर्मी प्रवाह को संभालते हैं। हमारे पिन-फ़िन स्टैम्प्ड डिज़ाइन सीधे सेमीकंडक्टर सब्सट्रेट्स के नीचे सतह क्षेत्र को अधिकतम करते हैं, जंक्शन तापमान को कम करते हैं और थर्मल थ्रॉटलिंग को रोकते हैं।
4. ऑटोमोटिव सहायक इलेक्ट्रॉनिक्स
ऑन-बोर्ड चार्जर, डीसी-डीसी कन्वर्टर्स और एडीएएस कंप्यूट इकाइयां भी हमारी हल्की स्टैम्प्ड प्लेटों से लाभान्वित होती हैं, जो आसानी से तंग वाहन पैकेजिंग लिफाफे में एकीकृत हो जाती हैं।
यह काम किस प्रकार करता है
मुद्रांकित एल्यूमीनियम तरल शीतलन प्लेटें एक बंद-लूप तरल परिसंचरण सिद्धांत पर काम करती हैं। शीतलक एक इनलेट फिटिंग के माध्यम से प्रवेश करता है, गर्मी पैदा करने वाले घटकों के नीचे स्टैम्प्ड चैनल नेटवर्क के माध्यम से बहता है, अपशिष्ट गर्मी को अवशोषित करता है, और एक आउटलेट के माध्यम से बाहरी हीट एक्सचेंजर से बाहर निकलता है। स्टैम्पिंग प्रक्रिया जटिल चैनल ज्यामिति को सीधे एल्यूमीनियम शीट में बनाती है - डिम्पल या शेवरॉन जैसी उभरी हुई विशेषताएं बनाती है जो द्रव सीमा परत को परेशान करती हैं और संवहनी गर्मी हस्तांतरण को बढ़ाती हैं। फिर कवर प्लेट को निरंतर टांकने के माध्यम से जोड़ा जाता है, जहां असेंबली सटीक रूप से नियंत्रित तापमान और निष्क्रिय वातावरण के साथ भट्टी से गुजरती है। ब्रेजिंग फिलर धातु (आमतौर पर शीट पर एक परतदार परत) पिघलती है और प्रत्येक संपर्क बिंदु के साथ एक धातुकर्म बंधन बनाती है, जिससे एक एकल, रिसाव-प्रूफ संरचना बनती है। क्योंकि प्रत्येक प्लेट समान स्वचालित प्रसंस्करण से गुजरती है, थर्मल प्रदर्शन पहली इकाई से दस लाखवीं इकाई तक असाधारण रूप से सुसंगत होता है।
अपनी स्टैम्प्ड कूलिंग प्लेट कैसे चुनें
1. उत्पादन स्केल बनाम ज्यामिति: यदि आपके पैक डिज़ाइन की पुष्टि हो गई है और आपको प्रति वर्ष 2,000 से अधिक इकाइयों की आवश्यकता है, तो स्टैम्प्ड + ब्रेज़्ड मार्ग सर्वोत्तम इकाई अर्थशास्त्र प्रदान करता है। यदि आप अभी भी बार-बार दोहराते हैं, तो हमारे हाइब्रिड एल्यूमीनियम प्रोटोटाइप विकल्पों के बारे में पूछें।
2. संक्षेपण प्रबंधन: यदि आपका सिस्टम 80%+ सापेक्ष आर्द्रता में संचालित होता है, तो पूर्ण पीयू फोम इंजेक्शन पैकेज निर्दिष्ट करें। यह कोल्ड-प्लेट "पसीना" और उसके बाद सेल टर्मिनल क्षरण को रोकता है।
3. संक्षारण वर्ग: मानक बाहरी प्रदर्शन के लिए, एक पॉलिएस्टर पाउडर कोट पर्याप्त है। तटीय स्थापनाओं के लिए, हम टॉपकोट से पहले समुद्री-ग्रेड एपॉक्सी पाउडर प्राइमर की सलाह देते हैं।
4. माउंटिंग इंटीग्रेशन: सटीक माउंटिंग बुशिंग प्रकार के बारे में हमें सूचित करें, क्योंकि हम थ्रेड स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान हीट-स्टेकिंग के माध्यम से स्टेनलेस स्टील हेलिकोइल्स या थ्रेडेड इंसर्ट स्थापित कर सकते हैं।
5. कस्टम ड्रेन पथ: शीतलक रिसाव की स्थिति में, हम बेस मेटल में ढलान वाले जल निकासी चैनलों पर मुहर लगा सकते हैं, जिससे तरल पदार्थ को उच्च-वोल्टेज इलेक्ट्रॉनिक्स से एक निर्दिष्ट रिसाव पोर्ट की ओर सुरक्षित रूप से निर्देशित किया जा सकता है।
Q1: क्या ब्रेज़्ड कूलिंग प्लेट 15 साल के डिज़ाइन जीवन के लिए विश्वसनीय है?
हाँ। वैक्यूम ब्रेज़िंग 100% संपर्क क्षेत्र में एक धातुकर्म बंधन बनाता है, जिसमें कोई भराव धातु छिद्र नहीं होता है। गैसकेटेड या एमआईजी-वेल्डेड प्लेटों के विपरीत, कोई यांत्रिक सील नहीं होती है जो समय के साथ ढीली हो जाती है। हमारा 100% हीलियम रिसाव परीक्षण इस गारंटी का समर्थन करता है।
Q2: आप संरचना के लिए वेल्डिंग के बजाय रिवेटिंग का उपयोग क्यों करते हैं?
सेल्फ-पियर्सिंग रिवेटिंग (एसपीआर) हमें एल्युमीनियम को पिघलाए बिना ट्रे और क्रॉसबीम को जोड़ने की अनुमति देता है। इसका मतलब यह है कि एल्यूमीनियम गर्मी विरूपण के बिना अपने मूल संक्षारण प्रतिरोधी और यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है। यह हमें लक्षित सुदृढीकरण के लिए स्टील क्रैश रेल को एल्यूमीनियम बॉडी में आसानी से एकीकृत करने की सुविधा भी देता है।
**Q3: साधारण एयर गैप की तुलना में पीयू फोम का क्या लाभ है?
इन-सीटू पीयू फोम एक संरचनात्मक डैम्पर और संघनन अवरोधक के रूप में कार्य करता है। हवा का अंतराल अभी भी नमी बनाए रख सकता है और आंतरिक टपकन का कारण बन सकता है। हमारा बंद-सेल फोम भौतिक रूप से भागों को जोड़ता है, सापेक्ष गति के शोर को समाप्त करता है और यह सुनिश्चित करता है कि ठंडे शीतलक चैनल कभी भी सीधे परिवेशी वायु से नहीं मिलते हैं, जो आंतरिक संक्षेपण को प्रभावी ढंग से समाप्त करता है।
**Q4: क्या ट्रूमोनी पूरी तरह से बंधे हुए फर्श या सिर्फ एल्यूमीनियम भागों की आपूर्ति करता है?
हम पूरी निचली संलग्नक असेंबली की आपूर्ति करते हैं: स्टैम्प्ड ट्रे, ब्रेज़्ड प्लेट, रिवेटेड क्रॉस-सदस्य, इंजेक्टेड फोम और अंतिम पाउडर कोटिंग। यह आपके बैटरी मॉड्यूल, विद्युत हार्नेस और ऊपरी ढक्कन को सीधे स्थापित करने के लिए तैयार है।
**प्रश्न5: आप हमारी उत्तरी अमेरिकी यूएल प्रमाणन प्रक्रिया का समर्थन कैसे करते हैं?
ट्रूमोनी एल्यूमीनियम कॉइल्स, ब्रेज़ शीट क्लैड अनुपात रिपोर्ट और पाउडर कोटिंग और फोम सामग्री के लिए यूएल येलो कार्ड संदर्भों के लिए पूर्ण सामग्री ट्रैसेबिलिटी प्रमाणपत्र प्रदान करता है। हमारा पैक-स्तरीय डिज़ाइन UL 1973 और UL 9540A संरचनात्मक और थर्मल परीक्षण आवश्यकताओं का अनुपालन करता है, जिससे आपको अपना अंतिम प्रमाणीकरण शीघ्रता से पास करने में मदद मिलती है।
