ऊर्जा भंडारण ईवी बैटरियों और आईजीबीटी के लिए कस्टम स्टैम्प्ड और कंटीन्यूअस-ब्रेज़्ड लिक्विड कूलिंग प्लेट्स

ट्रूमनी स्टैम्प्ड एल्यूमीनियम तरल शीतलन प्लेटों को डिजाइन और बड़े पैमाने पर उत्पादन करता है, जो निरंतर ब्राज़िंग द्वारा सील किए जाते हैं, थर्मल प्रदर्शन, लागत दक्षता और उत्पादन स्केलेबिलिटी का एक आदर्श संतुलन प्रदान करते हैं।एक आंतरिक कारखाने के रूप में, हम पूरी तरह से अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं, प्रारंभिक अवधारणा और प्रवाह चैनल डिजाइन से लेकर प्रोटोटाइप सत्यापन और उच्च मात्रा में वितरण तक, सभी एक सुव्यवस्थित कार्यप्रवाह के भीतर।हमारी प्लेटें बैटरी पैक और पावर इलेक्ट्रॉनिक्स को सुरक्षित तापमान सीमाओं के भीतर रखती हैं, उत्तरी अमेरिका और उन्नत एशियाई बाजारों की मांगों का समर्थन करता है।

• वॉल्यूम-ऑप्टिमाइज्ड मैन्युफैक्चरिंगः स्टैम्पिंग एक बार उपकरण स्थापित होने के बाद तेजी से, कम लागत वाले उत्पादन को सक्षम करता है, जो प्रति वर्ष हजारों या लाखों इकाइयों तक के कार्यक्रमों के लिए एकदम सही है।
• लगातार थर्मल प्रदर्शनः प्रत्येक स्टैम्प्ड चैनल समान रूप से पुनः प्रस्तुत करता है, जो आपके पूरे उत्पादन बैच में सेल-से-सेल तापमान एकरूपता सुनिश्चित करता है।
• लीक-प्रूफ जॉइंट्स: नियंत्रित वायुमंडल भट्ठी में निरंतर ब्राजिंग पूरी प्लेट सतह पर एक पूर्ण धातु विज्ञान बंधन बनाता है, जिसे 100% हीलियम लीक परीक्षण द्वारा सत्यापित किया जाता है।
• एक-स्टॉप अनुकूलनः प्लेट आयाम, चैनल गहराई, सतह कोटिंग और कनेक्टर प्रकार सभी किसी भी चरण को आउटसोर्स किए बिना आपके सिस्टम के अनुरूप हैं।
• अनुपालन सामग्री और प्रक्रियाएं: हमारे एल्यूमीनियम मिश्र धातु और परिष्करण RoHS, REACH और UL आवश्यकताओं को पूरा करते हैं; उत्पादन IATF 16949- अनुरूप गुणवत्ता प्रणालियों का पालन करता है।

हम विशेष उपकरण मर जाता है के बीच सटीक मुद्रांकन एल्यूमीनियम शीट द्वारा शीतलक चैनलों का गठन। यह जटिल पैटर्न की अनुमति देता हैया गुदगुदी टर्बुलेटर सरणी जो चिकनी बनाए रखते हुए गर्मी हस्तांतरण में वृद्धिस्टैम्पिंग के बाद, चैनल प्लेट और एक कवर शीट नाइट्रोजन वातावरण के तहत एक निरंतर ब्राज़ भट्ठी से गुजरते हैं।चादरदार ब्राज़िंग परत समान रूप से पिघलती है और एक एकलकोई बैच-टू-बैच परिवर्तन नहीं, कोई पोस्ट-ब्रेज मशीनिंग नहीं, और एक सिद्ध सील जो हजारों थर्मल चक्रों को सहन करती है।

• पैरामीटर	विनिर्देश
  आधार सामग्री	एल्यूमीनियम 3003, 6061, 6063 (अनुरोध पर अन्य मिश्र धातु)
  शीतलक का प्रकार	पानी-ग्लाइकोल मिश्रण, डाइलेक्ट्रिक तरल पदार्थ, शीतल पदार्थ
  निर्माण प्रक्रिया	सीएनसी मशीनिंग, वैक्यूम लेजिंग, घर्षण घुमावदार वेल्डिंग (एफएसडब्ल्यू)
  अधिकतम परिचालन दबाव	500 kPa तक (अनुकूलित उच्च दबाव डिजाइन उपलब्ध)
  रिसाव दर	< 1×10−9 Pa·m3/s (हेलियम द्रव्यमान स्पेक्ट्रोमीटर परीक्षण)
  सतह उपचार	हार्ड एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोलेस निकेलिंग, एंटी-कोरोशन कोटिंग, पैसिवेशन
  ऊष्मा चालकता	≥ 180 W/m·K (आधार सामग्री)
  तापमान एकरूपता	ΔT ≤ 2°C प्लेट की सतह के पार
  अनुकूलन योग्य विकल्प	आयाम, प्रवाह नहर का लेआउट, इनलेट/आउटलेट स्थिति, फिटिंग प्रकार, माउंटिंग छेद
  प्रमाणपत्र	आईएसओ 9001, आईएटीएफ 16949 (ऑटोमोबाइल के लिए), UL, RoHS, REACH अनुरूप
  डिजाइन सहायता	सीएफडी थर्मल सिमुलेशन और प्रवाह विश्लेषण रिपोर्ट उपकरण से पहले प्रदान की गई

शीतल द्रव एक इनलेट पोर्ट के माध्यम से स्टैम्प्ड चैनल नेटवर्क में प्रवेश करता है, सीधे गर्मी उत्पन्न करने वाले घटकों के नीचे बहता है, और मजबूर संवहन के माध्यम से थर्मल ऊर्जा को अवशोषित करता है।मुहरबंद आंतरिक विशेषताएं, पसलियों, या पिन-फिन बार-बार सीमा परत को बाधित करते हैं, अत्यधिक प्रवाह दरों की आवश्यकता के बिना गर्मी हस्तांतरण को बढ़ावा देते हैं।गर्म तरल पदार्थ रिसाइकिल करने से पहले एक दूरस्थ रेडिएटर या चिलर पर बाहर निकलता है और गर्मी जारी करता है. निरंतर पीस कवर स्थायी रूप से प्रवाह पथ को सील करता है, गैस्केट और ओ-रिंग को समाप्त करता है जो समय के साथ बिगड़ सकते हैं या लीक हो सकते हैं।

1. अपनी ज़रूरतें बताएँ
   हमें अपना हीट लोड (वाट), भौतिक लिफाफा (एल × डब्ल्यू × एच), शीतलक प्रकार और पसंदीदा इनलेट / आउटलेट स्थान बताएं। यहां तक कि मोटे स्केच भी मदद करते हैं।
2. डिजाइन और सिमुलेशन
   हमारे इंजीनियर एक प्रारंभिक चैनल लेआउट बनाते हैं और तापमान वितरण और दबाव में गिरावट की भविष्यवाणी करने के लिए कम्प्यूटेशनल फ्लूइड डायनामिक्स (सीएफडी) विश्लेषण चलाते हैं।हम डिजाइन जमे हुए है जब तक आप के साथ पुनरावृत्ति.
3. प्रोटोटाइप बनाना
   स्टैम्पिंग उपकरण घर में निर्मित होते हैं। हम आपके परीक्षण के लिए कार्यात्मक प्रोटोटाइप नमूने वितरित करते हैं ¢ आमतौर पर 4 ¢ 6 सप्ताह के भीतर।
4. सत्यापन और बड़े पैमाने पर उत्पादन
   आपकी स्वीकृति के बाद, हम पायलट और पूर्ण उत्पादन के लिए स्केल करते हैं। निरंतर ब्राइडिंग सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक प्लेट प्रोटोटाइप के सत्यापित प्रदर्शन से मेल खाती है।