| MOQ: | 100 पीसी |
| कीमत: | बातचीत योग्य |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | निर्यात के लिए विशेषीकृत प्लाई-लकड़ी का बक्सा |
| वितरण अवधि: | 30 दिन |
| भुगतान विधि: | टी/टी, एल/सी |
| आपूर्ति क्षमता: | 2000 पीसी/दिन |
ट्रूमनी उन्नत निरंतर ब्रेज़िंग तकनीक का उपयोग करके स्टैम्प्ड एल्यूमीनियम तरल कूलिंग प्लेटों के उच्च मात्रा में उत्पादन में माहिर है। हमारी प्लेटें इलेक्ट्रिक वाहन बैटरी पैक, ग्रिड-स्केल ऊर्जा भंडारण प्रणालियों और उच्च-शक्ति आईजीबीटी मॉड्यूल में महत्वपूर्ण थर्मल प्रबंधन के लिए इंजीनियर की गई हैं। परिशुद्धता मुद्रांकन और स्वचालित निरंतर ब्रेज़ भट्टियों का लाभ उठाकर, हम बड़े पैमाने पर असाधारण चैनल स्थिरता, वेल्ड अखंडता और लागत दक्षता प्राप्त करते हैं। फ़ैक्टरी-प्रत्यक्ष आपूर्तिकर्ता के रूप में, हम अवधारणा डिज़ाइन और प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन और परीक्षण तक पूर्ण वन-स्टॉप सेवा प्रदान करते हैं। चाहे आपका प्रोजेक्ट हजारों या लाखों इकाइयों की मांग करता हो, हमारी लिक्विड कूलिंग प्लेटें आपके एप्लिकेशन के लिए आवश्यक विश्वसनीयता और प्रदर्शन प्रदान करती हैं।
· उच्च दर की चार्जिंग और डिस्चार्जिंग से तीव्र, स्थानीयकृत गर्मी उत्पन्न होती है जिसे निष्क्रिय शीतलन आसानी से नष्ट नहीं कर सकता है।
· कोशिकाओं या आईजीबीटी सब्सट्रेट्स में असमान तापमान वितरण गर्म स्थान बनाता है जो उम्र बढ़ने में तेजी लाता है और सुरक्षा से समझौता करता है।
· बड़े पैमाने पर उत्पादन परिदृश्यों में, असंगत कूलिंग प्लेट गुणवत्ता - लीक, चैनल रुकावट, खराब समतलता - महंगी फ़ील्ड विफलताओं और वारंटी दावों का कारण बनती है।
· पारंपरिक मशीनिंग विधियों के साथ प्रोटोटाइप से उत्पादन तक स्केलिंग अत्यधिक महंगी और धीमी हो जाती है।
बाजार ऐसे तरल शीतलन समाधान की मांग करता है जो उच्च तापीय प्रदर्शन को दोहराने योग्य विनिर्माण गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण के साथ जोड़ता है। यहीं पर हमारी स्टैम्प्ड और निरंतर-ब्रेज़्ड कोल्ड प्लेटें विकल्पों से बेहतर प्रदर्शन करती हैं।
समाधान: निरंतर टांकने के साथ मुद्रांकित ठंडी प्लेटें
ट्रूमोनी का मुख्य विनिर्माण दृष्टिकोण दो प्रमुख प्रौद्योगिकियों के माध्यम से इन समस्याओं का समाधान करता है:
प्रिसिजन स्टैम्पिंग एल्यूमीनियम शीट को सटीक आकार के डाई में दबाकर शीतलक चैनल ज्यामिति बनाती है। यह विधि उत्कृष्ट आयामी दोहराव के साथ चिकनी, गड़गड़ाहट मुक्त प्रवाह पथ बनाती है - जो उत्पादन बैच में प्रत्येक प्लेट में समान थर्मल प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है। स्टैम्पिंग जटिल चैनल पैटर्न की भी अनुमति देता है, जिसमें बहु-समानांतर और डिंपल डिज़ाइन शामिल हैं जो हर हिस्से में सीएनसी मशीनिंग की लागत और समय के दंड के बिना अशांति और गर्मी हस्तांतरण को बढ़ाते हैं।
निरंतर ब्रेज़िंग एक नियंत्रित-वातावरण भट्ठी में स्टैम्प्ड प्लेट को उसके कवर से जोड़ती है जो एक कन्वेयर के माध्यम से भागों को ले जाती है। बैच वैक्यूम ब्रेज़िंग के विपरीत, निरंतर ब्रेज़िंग उच्च थ्रूपुट, पूरी प्लेट के साथ समान संयुक्त गुणवत्ता और लगातार कम रिसाव दर प्रदान करती है। परिणाम: दुनिया भर में ऑटोमोटिव और ऊर्जा भंडारण निर्माताओं द्वारा विश्वसनीय एक मजबूत, भली भांति बंद सील।
संयुक्त रूप से, ये प्रक्रियाएं आपको एक तरल शीतलन प्लेट प्रदान करती हैं जो दबाव और थर्मल साइक्लिंग में त्रुटिहीन रूप से काम करती है - आपके रैंप-अप का समर्थन करने के लिए उत्पादन क्षमता के साथ। विशेष विवरण
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| मूलभूत सामग्री | एल्यूमिनियम 3003, 6061, 6063 (अनुरोध पर अन्य मिश्र धातुएँ) |
| शीतलक प्रकार | जल-ग्लाइकोल मिश्रण, ढांकता हुआ तरल पदार्थ, रेफ्रिजरेंट |
| विनिर्माण प्रक्रिया | सीएनसी मशीनिंग, वैक्यूम ब्रेज़िंग, घर्षण हलचल वेल्डिंग (एफएसडब्ल्यू) |
| अधिकतम परिचालन दबाव | 500 केपीए तक (कस्टम उच्च दबाव डिजाइन उपलब्ध) |
| रिसाव दर | < 1×10⁻⁹ Pa·m³/s (हीलियम मास स्पेक्ट्रोमीटर का परीक्षण किया गया) |
| सतह का उपचार | हार्ड एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोलेस निकल प्लेटिंग, एंटी-जंग कोटिंग, पैसिवेशन |
| ऊष्मीय चालकता | ≥ 180 डब्लू/एम·के (आधार सामग्री) |
| तापमान एकरूपता | प्लेट की सतह पर ΔT ≤ 2°C |
| अनुकूलन योग्य विकल्प | आयाम, प्रवाह चैनल लेआउट, इनलेट/आउटलेट स्थिति, फिटिंग प्रकार, बढ़ते छेद |
| प्रमाणपत्र | ISO 9001, IATF 16949 (ऑटोमोटिव के लिए), UL, RoHS, REACH अनुरूप |
| डिज़ाइन समर्थन | टूलींग से पहले सीएफडी थर्मल सिमुलेशन और प्रवाह विश्लेषण रिपोर्ट प्रदान की गई |
तरल शीतलन प्लेटें एक सरल लेकिन अत्यधिक प्रभावी सिद्धांत पर काम करती हैं: एक शीतलक द्रव, आमतौर पर पानी-ग्लाइकोल मिश्रण, सीधे एल्यूमीनियम प्लेट में मशीनीकृत चैनलों के आंतरिक नेटवर्क के माध्यम से प्रसारित होता है। जैसे ही द्रव इन चैनलों से गुजरता है, यह प्लेट की सतह पर लगे ताप स्रोत से संचालित गर्मी को अवशोषित करता है - चाहे वह बैटरी सेल हो, आईजीबीटी बेसप्लेट हो, या डीसी-डीसी कनवर्टर हो। गर्म तरल पदार्थ को फिर एक बाहरी हीट एक्सचेंजर (रेडिएटर या चिलर) में पंप किया जाता है, जहां यह गर्मी को परिवेशी वातावरण में छोड़ता है। ठंडा किया गया द्रव एक बंद लूप में वापस ठंडी प्लेट में प्रवाहित होता है। वायु शीतलन के विपरीत, तरल की काफी अधिक तापीय क्षमता और घनत्व इसे छोटे पदचिह्न और कम ध्वनिक शोर स्तर के साथ कहीं अधिक गर्मी दूर करने में सक्षम बनाता है। ट्रूमोनी के अनुकूलित आंतरिक चैनल ज्यामिति - चाहे सर्पेन्टाइन, समानांतर, या पिन-फिन - गर्मी हस्तांतरण दक्षता और दबाव ड्रॉप को संतुलित करने के लिए कम्प्यूटेशनल तरल गतिशीलता (सीएफडी) का उपयोग करके डिज़ाइन किए गए हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि आपका पंप सिस्टम आवश्यकता से अधिक कठिन काम नहीं करता है।
सिस्टम के प्रदर्शन के लिए सही लिक्विड कूलिंग प्लेट का चयन करना महत्वपूर्ण है। इन कारकों पर विचार करके हमारे इंजीनियरों के साथ काम करें:
बस हमें अपनी आवश्यकताएं भेजें; हमारी वन-स्टॉप सेवा टीम एक विस्तृत प्रस्ताव लौटाती है जिसमें सीएफडी सिमुलेशन परिणाम, एक 3डी प्रिंट करने योग्य प्रोटोटाइप नमूना और एक बड़े पैमाने पर उत्पादन योजना शामिल है - यह सब एक उद्योग-अग्रणी समयरेखा के भीतर।
बिल्कुल। यह हमारी वन-स्टॉप सेवा का मूल है। अपना ताप भार, स्थान आवरण और लक्ष्य तापीय प्रदर्शन साझा करें। हमारे इंजीनियर एक प्रारंभिक प्रवाह चैनल डिजाइन का प्रस्ताव देंगे, आपकी मंजूरी के लिए सीएफडी सिमुलेशन चलाएंगे, और फिर प्रोटोटाइप की ओर बढ़ेंगे। हम आपको विचार से लेकर धारावाहिक निर्माण तक मार्गदर्शन करते हैं।
हमारे पास प्रोटोटाइप और एनपीआई (नया उत्पाद परिचय) चरण के लिए कोई निश्चित MOQ नहीं है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, हम आपके वॉल्यूम के साथ लचीले ढंग से काम करते हैं। वैश्विक ग्राहकों को सेवा देने वाली एक फैक्ट्री के रूप में, हम छोटे पायलट रन से लेकर सालाना लाखों टुकड़ों तक सब कुछ आराम से संभालते हैं।
गुणवत्ता शुरू से ही बनाई जाती है। हम उच्च-अखंडता वाले जोड़ों के लिए वैक्यूम ब्रेज़िंग का उपयोग करते हैं और हीलियम मास स्पेक्ट्रोमीटर के साथ प्रत्येक प्लेट का 100% परीक्षण करते हैं, जिससे रिसाव दर 1×10⁻⁹ Pa·m³/s से अधिक कम हो जाती है। इसके अतिरिक्त, हम ग्राहक स्थायित्व आवश्यकताओं के अनुसार मान्य प्री-प्रोडक्शन नमूनों पर प्रेशर साइक्लिंग और थर्मल शॉक परीक्षण करते हैं।
हाँ। हमारा विनिर्माण ISO 9001 और IATF 16949 से प्रमाणित है। हमारी सामग्री और घटक आपके उत्पाद के लिए आवश्यक RoHS, REACH और UL मानकों का अनुपालन करते हैं। हम विस्तृत डिज़ाइन और सामग्री दस्तावेज़ीकरण प्रदान करके अंतिम सिस्टम-स्तरीय UL 9540A या UN 38.3 प्रमाणन के माध्यम से ग्राहकों का समर्थन करने में भी अनुभवी हैं।
हम अपनी कारीगरी के पीछे खड़े हैं। निर्दिष्ट मापदंडों के भीतर ठीक से संचालित होने पर हमारी मानक उत्पाद वारंटी 5 वर्ष है। किसी समस्या की दुर्लभ घटना में, हमारी इंजीनियरिंग टीम मूल कारण विश्लेषण प्रदान करती है और इसे तुरंत हल करने के लिए काम करती है। चल रहे उत्पादन के लिए, हम प्रत्येक बैच से जुड़े संपूर्ण ट्रैसेबिलिटी रिकॉर्ड बनाए रखते हैं।
|
|
| MOQ: | 100 पीसी |
| कीमत: | बातचीत योग्य |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | निर्यात के लिए विशेषीकृत प्लाई-लकड़ी का बक्सा |
| वितरण अवधि: | 30 दिन |
| भुगतान विधि: | टी/टी, एल/सी |
| आपूर्ति क्षमता: | 2000 पीसी/दिन |
ट्रूमनी उन्नत निरंतर ब्रेज़िंग तकनीक का उपयोग करके स्टैम्प्ड एल्यूमीनियम तरल कूलिंग प्लेटों के उच्च मात्रा में उत्पादन में माहिर है। हमारी प्लेटें इलेक्ट्रिक वाहन बैटरी पैक, ग्रिड-स्केल ऊर्जा भंडारण प्रणालियों और उच्च-शक्ति आईजीबीटी मॉड्यूल में महत्वपूर्ण थर्मल प्रबंधन के लिए इंजीनियर की गई हैं। परिशुद्धता मुद्रांकन और स्वचालित निरंतर ब्रेज़ भट्टियों का लाभ उठाकर, हम बड़े पैमाने पर असाधारण चैनल स्थिरता, वेल्ड अखंडता और लागत दक्षता प्राप्त करते हैं। फ़ैक्टरी-प्रत्यक्ष आपूर्तिकर्ता के रूप में, हम अवधारणा डिज़ाइन और प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन और परीक्षण तक पूर्ण वन-स्टॉप सेवा प्रदान करते हैं। चाहे आपका प्रोजेक्ट हजारों या लाखों इकाइयों की मांग करता हो, हमारी लिक्विड कूलिंग प्लेटें आपके एप्लिकेशन के लिए आवश्यक विश्वसनीयता और प्रदर्शन प्रदान करती हैं।
· उच्च दर की चार्जिंग और डिस्चार्जिंग से तीव्र, स्थानीयकृत गर्मी उत्पन्न होती है जिसे निष्क्रिय शीतलन आसानी से नष्ट नहीं कर सकता है।
· कोशिकाओं या आईजीबीटी सब्सट्रेट्स में असमान तापमान वितरण गर्म स्थान बनाता है जो उम्र बढ़ने में तेजी लाता है और सुरक्षा से समझौता करता है।
· बड़े पैमाने पर उत्पादन परिदृश्यों में, असंगत कूलिंग प्लेट गुणवत्ता - लीक, चैनल रुकावट, खराब समतलता - महंगी फ़ील्ड विफलताओं और वारंटी दावों का कारण बनती है।
· पारंपरिक मशीनिंग विधियों के साथ प्रोटोटाइप से उत्पादन तक स्केलिंग अत्यधिक महंगी और धीमी हो जाती है।
बाजार ऐसे तरल शीतलन समाधान की मांग करता है जो उच्च तापीय प्रदर्शन को दोहराने योग्य विनिर्माण गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण के साथ जोड़ता है। यहीं पर हमारी स्टैम्प्ड और निरंतर-ब्रेज़्ड कोल्ड प्लेटें विकल्पों से बेहतर प्रदर्शन करती हैं।
समाधान: निरंतर टांकने के साथ मुद्रांकित ठंडी प्लेटें
ट्रूमोनी का मुख्य विनिर्माण दृष्टिकोण दो प्रमुख प्रौद्योगिकियों के माध्यम से इन समस्याओं का समाधान करता है:
प्रिसिजन स्टैम्पिंग एल्यूमीनियम शीट को सटीक आकार के डाई में दबाकर शीतलक चैनल ज्यामिति बनाती है। यह विधि उत्कृष्ट आयामी दोहराव के साथ चिकनी, गड़गड़ाहट मुक्त प्रवाह पथ बनाती है - जो उत्पादन बैच में प्रत्येक प्लेट में समान थर्मल प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है। स्टैम्पिंग जटिल चैनल पैटर्न की भी अनुमति देता है, जिसमें बहु-समानांतर और डिंपल डिज़ाइन शामिल हैं जो हर हिस्से में सीएनसी मशीनिंग की लागत और समय के दंड के बिना अशांति और गर्मी हस्तांतरण को बढ़ाते हैं।
निरंतर ब्रेज़िंग एक नियंत्रित-वातावरण भट्ठी में स्टैम्प्ड प्लेट को उसके कवर से जोड़ती है जो एक कन्वेयर के माध्यम से भागों को ले जाती है। बैच वैक्यूम ब्रेज़िंग के विपरीत, निरंतर ब्रेज़िंग उच्च थ्रूपुट, पूरी प्लेट के साथ समान संयुक्त गुणवत्ता और लगातार कम रिसाव दर प्रदान करती है। परिणाम: दुनिया भर में ऑटोमोटिव और ऊर्जा भंडारण निर्माताओं द्वारा विश्वसनीय एक मजबूत, भली भांति बंद सील।
संयुक्त रूप से, ये प्रक्रियाएं आपको एक तरल शीतलन प्लेट प्रदान करती हैं जो दबाव और थर्मल साइक्लिंग में त्रुटिहीन रूप से काम करती है - आपके रैंप-अप का समर्थन करने के लिए उत्पादन क्षमता के साथ। विशेष विवरण
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| मूलभूत सामग्री | एल्यूमिनियम 3003, 6061, 6063 (अनुरोध पर अन्य मिश्र धातुएँ) |
| शीतलक प्रकार | जल-ग्लाइकोल मिश्रण, ढांकता हुआ तरल पदार्थ, रेफ्रिजरेंट |
| विनिर्माण प्रक्रिया | सीएनसी मशीनिंग, वैक्यूम ब्रेज़िंग, घर्षण हलचल वेल्डिंग (एफएसडब्ल्यू) |
| अधिकतम परिचालन दबाव | 500 केपीए तक (कस्टम उच्च दबाव डिजाइन उपलब्ध) |
| रिसाव दर | < 1×10⁻⁹ Pa·m³/s (हीलियम मास स्पेक्ट्रोमीटर का परीक्षण किया गया) |
| सतह का उपचार | हार्ड एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोलेस निकल प्लेटिंग, एंटी-जंग कोटिंग, पैसिवेशन |
| ऊष्मीय चालकता | ≥ 180 डब्लू/एम·के (आधार सामग्री) |
| तापमान एकरूपता | प्लेट की सतह पर ΔT ≤ 2°C |
| अनुकूलन योग्य विकल्प | आयाम, प्रवाह चैनल लेआउट, इनलेट/आउटलेट स्थिति, फिटिंग प्रकार, बढ़ते छेद |
| प्रमाणपत्र | ISO 9001, IATF 16949 (ऑटोमोटिव के लिए), UL, RoHS, REACH अनुरूप |
| डिज़ाइन समर्थन | टूलींग से पहले सीएफडी थर्मल सिमुलेशन और प्रवाह विश्लेषण रिपोर्ट प्रदान की गई |
तरल शीतलन प्लेटें एक सरल लेकिन अत्यधिक प्रभावी सिद्धांत पर काम करती हैं: एक शीतलक द्रव, आमतौर पर पानी-ग्लाइकोल मिश्रण, सीधे एल्यूमीनियम प्लेट में मशीनीकृत चैनलों के आंतरिक नेटवर्क के माध्यम से प्रसारित होता है। जैसे ही द्रव इन चैनलों से गुजरता है, यह प्लेट की सतह पर लगे ताप स्रोत से संचालित गर्मी को अवशोषित करता है - चाहे वह बैटरी सेल हो, आईजीबीटी बेसप्लेट हो, या डीसी-डीसी कनवर्टर हो। गर्म तरल पदार्थ को फिर एक बाहरी हीट एक्सचेंजर (रेडिएटर या चिलर) में पंप किया जाता है, जहां यह गर्मी को परिवेशी वातावरण में छोड़ता है। ठंडा किया गया द्रव एक बंद लूप में वापस ठंडी प्लेट में प्रवाहित होता है। वायु शीतलन के विपरीत, तरल की काफी अधिक तापीय क्षमता और घनत्व इसे छोटे पदचिह्न और कम ध्वनिक शोर स्तर के साथ कहीं अधिक गर्मी दूर करने में सक्षम बनाता है। ट्रूमोनी के अनुकूलित आंतरिक चैनल ज्यामिति - चाहे सर्पेन्टाइन, समानांतर, या पिन-फिन - गर्मी हस्तांतरण दक्षता और दबाव ड्रॉप को संतुलित करने के लिए कम्प्यूटेशनल तरल गतिशीलता (सीएफडी) का उपयोग करके डिज़ाइन किए गए हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि आपका पंप सिस्टम आवश्यकता से अधिक कठिन काम नहीं करता है।
सिस्टम के प्रदर्शन के लिए सही लिक्विड कूलिंग प्लेट का चयन करना महत्वपूर्ण है। इन कारकों पर विचार करके हमारे इंजीनियरों के साथ काम करें:
बस हमें अपनी आवश्यकताएं भेजें; हमारी वन-स्टॉप सेवा टीम एक विस्तृत प्रस्ताव लौटाती है जिसमें सीएफडी सिमुलेशन परिणाम, एक 3डी प्रिंट करने योग्य प्रोटोटाइप नमूना और एक बड़े पैमाने पर उत्पादन योजना शामिल है - यह सब एक उद्योग-अग्रणी समयरेखा के भीतर।
बिल्कुल। यह हमारी वन-स्टॉप सेवा का मूल है। अपना ताप भार, स्थान आवरण और लक्ष्य तापीय प्रदर्शन साझा करें। हमारे इंजीनियर एक प्रारंभिक प्रवाह चैनल डिजाइन का प्रस्ताव देंगे, आपकी मंजूरी के लिए सीएफडी सिमुलेशन चलाएंगे, और फिर प्रोटोटाइप की ओर बढ़ेंगे। हम आपको विचार से लेकर धारावाहिक निर्माण तक मार्गदर्शन करते हैं।
हमारे पास प्रोटोटाइप और एनपीआई (नया उत्पाद परिचय) चरण के लिए कोई निश्चित MOQ नहीं है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, हम आपके वॉल्यूम के साथ लचीले ढंग से काम करते हैं। वैश्विक ग्राहकों को सेवा देने वाली एक फैक्ट्री के रूप में, हम छोटे पायलट रन से लेकर सालाना लाखों टुकड़ों तक सब कुछ आराम से संभालते हैं।
गुणवत्ता शुरू से ही बनाई जाती है। हम उच्च-अखंडता वाले जोड़ों के लिए वैक्यूम ब्रेज़िंग का उपयोग करते हैं और हीलियम मास स्पेक्ट्रोमीटर के साथ प्रत्येक प्लेट का 100% परीक्षण करते हैं, जिससे रिसाव दर 1×10⁻⁹ Pa·m³/s से अधिक कम हो जाती है। इसके अतिरिक्त, हम ग्राहक स्थायित्व आवश्यकताओं के अनुसार मान्य प्री-प्रोडक्शन नमूनों पर प्रेशर साइक्लिंग और थर्मल शॉक परीक्षण करते हैं।
हाँ। हमारा विनिर्माण ISO 9001 और IATF 16949 से प्रमाणित है। हमारी सामग्री और घटक आपके उत्पाद के लिए आवश्यक RoHS, REACH और UL मानकों का अनुपालन करते हैं। हम विस्तृत डिज़ाइन और सामग्री दस्तावेज़ीकरण प्रदान करके अंतिम सिस्टम-स्तरीय UL 9540A या UN 38.3 प्रमाणन के माध्यम से ग्राहकों का समर्थन करने में भी अनुभवी हैं।
हम अपनी कारीगरी के पीछे खड़े हैं। निर्दिष्ट मापदंडों के भीतर ठीक से संचालित होने पर हमारी मानक उत्पाद वारंटी 5 वर्ष है। किसी समस्या की दुर्लभ घटना में, हमारी इंजीनियरिंग टीम मूल कारण विश्लेषण प्रदान करती है और इसे तुरंत हल करने के लिए काम करती है। चल रहे उत्पादन के लिए, हम प्रत्येक बैच से जुड़े संपूर्ण ट्रैसेबिलिटी रिकॉर्ड बनाए रखते हैं।