| MOQ: | 100 पीसी |
| कीमत: | बातचीत योग्य |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | निर्यात के लिए विशेषीकृत प्लाई-लकड़ी का बक्सा |
| वितरण अवधि: | 30 दिन |
| भुगतान विधि: | टी/टी, एल/सी |
| आपूर्ति क्षमता: | 2000 पीसी/दिन |
ट्रूमोनी एल्युमीनियम की लिक्विड कोल्ड प्लेट को आधुनिक बैटरी ऊर्जा भंडारण प्रणालियों की सटीक थर्मल प्रबंधन आवश्यकताओं के लिए इंजीनियर किया गया है। हम उच्च गुणवत्ता वाली 3003 एल्यूमीनियम शीट से सीधे जटिल प्रवाह चैनल ज्यामिति बनाने के लिए उच्च परिशुद्धता प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग का उपयोग करते हैं, जिससे बैटरी मॉड्यूल के साथ अधिकतम संपर्क के लिए लगातार गहराई, समतलता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। फिर कूलिंग सर्किट को मालिकाना, फ्लक्स-मुक्त जुड़ने की प्रक्रिया का उपयोग करके सील कर दिया जाता है जो गैस्केट या वेल्डेड जोड़ों की कमजोरियों के बिना एक सजातीय, रखरखाव-मुक्त संरचना बनाता है। प्रत्येक प्लेट 100% हीलियम मास स्पेक्ट्रोमेट्री रिसाव परीक्षण से गुजरती है, जिससे 1×10⁻⁷ mbar·L/s से बेहतर मजबूती प्राप्त होती है। परिणाम एक कॉम्पैक्ट, हल्की ठंडी प्लेट है जो ±1.5°C के भीतर सेल तापमान की एकरूपता बनाए रखती है, प्रभावी ढंग से बैटरी जीवन को बढ़ाती है और शीतलक प्रवेश के सुरक्षा जोखिमों को रोकती है। पूरी तरह से अनुकूलन योग्य और उच्च-मात्रा स्केलेबिलिटी के लिए डिज़ाइन किया गया, यह सी एंड आई और उपयोगिता-ग्रेड भंडारण प्रणालियों के लिए एक विश्वसनीय थर्मल फाउंडेशन प्रदान करता है।
खराब डिज़ाइन या निर्मित कोल्ड प्लेटें बैटरी पैक में महत्वपूर्ण जोखिम लाती हैं:
· द्रव का रिसाव: गैसकेटेड या पारंपरिक रूप से वेल्डेड प्लेटें थर्मल थकान और उम्र बढ़ने के प्रति संवेदनशील होती हैं, जिससे उच्च-वोल्टेज घटकों पर खतरनाक शीतलक रिसाव होता है।
· हॉट स्पॉट: असंगत चैनल गहराई या समतलता असमान थर्मल संपर्क बनाती है, जिससे कोशिका क्षरण और संभावित थर्मल भगोड़ा ट्रिगर होता है।
· उत्पादन सीमाएँ: कई उच्च परिशुद्धता प्लेटें धीमी सीएनसी मशीनिंग पर निर्भर करती हैं, थ्रूपुट को सीमित करती हैं और बड़े पैमाने पर बीईएसएस तैनाती के लिए लागत बढ़ाती हैं।
समाधान - ट्रूमोनी की मोहरबंद और सीलबंद कोल्ड प्लेट
हम प्रदर्शन और उत्पादन दोनों के लिए अनुकूलित डिज़ाइन के साथ इन चुनौतियों का समाधान करते हैं:
· मुद्रांकित परिशुद्धता: प्रगतिशील मुद्रांकन सेकंडों में चैनल बनाता है, दोहराने योग्य ज्यामिति, उत्कृष्ट सतह समतलता और बड़े पैमाने पर कम विनिर्माण लागत की गारंटी देता है।
· मोनोलिथिक सीलिंग: हमारी सॉलिड-स्टेट जॉइनिंग तकनीक गैसकेट और भराव धातुओं को खत्म करती है, एक सतत बंधन बनाती है जो बाहरी रिसाव और आंतरिक चैनल बाईपास को स्थायी रूप से रोकती है।
· सिद्ध रिसाव अखंडता: 100% हीलियम रिसाव परीक्षण यह सत्यापित करता है कि प्रत्येक प्लेट <1×10⁻⁷ mbar·L/s की रिसाव दर को पूरा करती है या उससे अधिक है, जिससे रखरखाव के बिना 15+ वर्षों का जीवन चक्र सुनिश्चित होता है।
| वस्तु | पैरामीटर/विवरण |
|---|---|
| मुख्य सामग्री | 3003 / 3003MOD / 6061 एल्यूमिनियम मिश्र धातु |
| ट्रे बनाने की प्रक्रिया | उच्च परिशुद्धता प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग |
| कूलिंग प्लेट जोड़ना | वैक्यूम ब्रेज़िंग (सीएबी - नियंत्रित वातावरण ब्रेज़िंग) |
| संरचनात्मक संयोजन | सेल्फ-पियर्सिंग रिवेटिंग (एसपीआर) और फ्लो ड्रिल स्क्रू (वैकल्पिक) |
| इन्सुलेशन और डंपिंग | क्लोज्ड-सेल पॉलीयुरेथेन (पीयू) इन-सीटू फोमिंग |
| सतही समापन | इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग (इन्सुलेटिंग, आरएएल विकल्प) |
| प्रवेश संरक्षण | IP67 / IP6K9K (पाउडर कोटिंग + फोम सील डिजाइन) |
| शीतलक अनुकूलता | जल-ग्लाइकोल, ढांकता हुआ तरल पदार्थ |
| कूलिंग चैनल इंटीग्रिटी | हीलियम मास स्पेक्ट्रोमेट्री लीक टेस्ट, <1×10⁻⁷ mbar·L/s |
| नमक स्प्रे प्रतिरोध | ≥1,500 घंटे (प्रति एएसटीएम बी117, पाउडर कोट के साथ) |
| ढांकता हुआ ताकत | 3000V DC (कोटिंग + फोम संयुक्त इन्सुलेशन) |
| अनुकूलन | कनेक्टर उद्घाटन, सेल सरणी बढ़ते छेद, ढलानदार जल निकासी |
| अनुपालन | UL 1973, UL 9540A, UN 38.3 परीक्षण प्रोफ़ाइल के लिए डिज़ाइन किया गया |
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आवेदन
वाणिज्यिक और औद्योगिक (सी एंड आई) भंडारण कैबिनेट: 100 किलोवाट से 1 मेगावाट सिस्टम के लिए आदर्श जहां घर के अंदर और बाहर शांत, संघनित-प्रारूप वाले बाड़ों की आवश्यकता होती है।
· यूटिलिटी-स्केल कंटेनरीकृत बीईएसएस: 40 फीट कंटेनरों के लिए उच्च मात्रा, दोहराव वाला उत्पादन, जहां स्टैम्प्ड+बॉन्ड गुणवत्ता हजारों पैक्स में फ़ील्ड विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है।
· ठंडी जलवायु माइक्रोग्रिड: पीयू फोम इन्सुलेशन आंतरिक संघनन को रोकता है, जो इसे कनाडाई सर्दियों या अत्यधिक तापमान परिवर्तन वाले उच्च अक्षांश वाले स्थानों के लिए उपयुक्त बनाता है।
· उच्च-कंपन परिवहन: रिवेटेड और फोम-बॉन्ड संरचनाएं मोबाइल बीईएसएस ट्रेलरों या समुद्री सहायक बिजली इकाइयों में उत्कृष्ट होती हैं, जहां झटका और कंपन स्थिर होते हैं।
यह काम किस प्रकार करता है
बैटरी मॉड्यूल का आधार सीधे ब्रेज़्ड कूलिंग प्लेट पर टिका होता है। जैसे ही कोशिकाएं ऑपरेशन के दौरान गर्मी उत्पन्न करती हैं, ऊर्जा एक थर्मल इंटरफ़ेस परत के माध्यम से ब्रेज़्ड एल्यूमीनियम प्लेट के अंदर बहने वाले शीतलक में गुजरती है, जो गर्मी को एचवीएसी चिलर तक ले जाती है। इस बीच, प्लेट के नीचे बंधा हुआ पीयू फोम परिवेशी आर्द्रता के लिए एक थर्मल अवरोध पैदा करता है, जो सीलबंद बाड़े के अंदर नमी के गठन को रोकता है। यांत्रिक रूप से, सड़क के झटके या पैक की गति को सेल टर्मिनलों पर तनाव संचारित करने के बजाय फोम कोर और इलास्टिक रिवेट जोड़ों द्वारा अवशोषित किया जाता है। अंत में, पाउडर-लेपित बाहरी त्वचा पैक की आंतरिक क्षमता को रैक से अलग कर देती है, जिससे स्थापना और रखरखाव के दौरान आर्क फ्लैश जोखिम को रोका जा सकता है।
अपनी स्टैम्प्ड कूलिंग प्लेट कैसे चुनें
1. ताप भार और प्रवाह दर: नष्ट होने के लिए कुल वाट और उपलब्ध शीतलक प्रवाह (एल/मिनट) निर्धारित करें। हमारे इंजीनियर आवश्यक चैनल क्रॉस-सेक्शन और प्लेट आकार की गणना करने के लिए इसका उपयोग करते हैं।
2. स्टैम्प्ड बनाम मशीनीकृत डिज़ाइन: उच्च मात्रा (>5,000 यूनिट/वर्ष) के लिए, स्टैम्पिंग नाटकीय लागत और गति लाभ प्रदान करता है। हम यह निर्णय लेने में आपकी सहायता करते हैं कि आपकी ज्यामिति स्टैम्पिंग के लिए उपयुक्त है या हाइब्रिड दृष्टिकोण की आवश्यकता है।
3. चैनल पैटर्न चयन: सरल, कम लागत वाले डिज़ाइन के लिए सर्पेन्टाइन; कम दबाव ड्रॉप के लिए बहु-समानांतर; अधिकतम अशांति और गर्मी हस्तांतरण के लिए डिम्पल या पिन-फिन। हम आपके थर्मल सिमुलेशन इनपुट के आधार पर पैटर्न की अनुशंसा करते हैं।
4. सतह सुरक्षा: अपने शीतलक रसायन विज्ञान और पर्यावरण के आधार पर चुनें। ई-कोट जल-ग्लाइकोल प्रणालियों के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है; हार्ड एनोडाइजिंग सीधे सेल संपर्क के लिए विद्युत इन्सुलेशन जोड़ता है।
5. प्रोजेक्ट टाइमलाइन और वॉल्यूम: अपनी अपेक्षित वार्षिक मात्रा और लक्ष्य एसओपी तिथि साझा करें। हमारी स्टैम्पिंग डाई के विकास का समय आम तौर पर 4-6 सप्ताह है, जिसके तुरंत बाद नमूने लिए जाते हैं। हम आपके कार्यक्रम को ट्रैक पर रखने के लिए घर में ही सब कुछ प्रबंधित करते हैं।
बस अपनी आवश्यकताओं तक पहुंचें। हम डाई डिज़ाइन व्यवहार्यता, सीएफडी थर्मल रिपोर्ट और प्रोटोटाइप, पायलट और बड़े पैमाने पर उत्पादन चरणों के लिए पारदर्शी लागत विश्लेषण सहित एक व्यापक प्रस्ताव लौटाते हैं।.
बिल्कुल। यह हमारी वन-स्टॉप सेवा का मूल है। अपना ताप भार, स्थान आवरण और लक्ष्य तापीय प्रदर्शन साझा करें। हमारे इंजीनियर एक प्रारंभिक प्रवाह चैनल डिजाइन का प्रस्ताव देंगे, आपकी मंजूरी के लिए सीएफडी सिमुलेशन चलाएंगे, और फिर प्रोटोटाइप की ओर बढ़ेंगे। हम आपको विचार से लेकर धारावाहिक निर्माण तक मार्गदर्शन करते हैं।
हमारे पास प्रोटोटाइप और एनपीआई (नया उत्पाद परिचय) चरण के लिए कोई निश्चित MOQ नहीं है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, हम आपके वॉल्यूम के साथ लचीले ढंग से काम करते हैं। वैश्विक ग्राहकों को सेवा देने वाली एक फैक्ट्री के रूप में, हम छोटे पायलट रन से लेकर सालाना लाखों टुकड़ों तक सब कुछ आराम से संभालते हैं।
गुणवत्ता शुरू से ही बनाई जाती है। हम उच्च-अखंडता वाले जोड़ों के लिए वैक्यूम ब्रेज़िंग का उपयोग करते हैं और हीलियम मास स्पेक्ट्रोमीटर के साथ प्रत्येक प्लेट का 100% परीक्षण करते हैं, जिससे रिसाव दर 1×10⁻⁹ Pa·m³/s से अधिक कम हो जाती है। इसके अतिरिक्त, हम ग्राहक स्थायित्व आवश्यकताओं के अनुसार मान्य प्री-प्रोडक्शन नमूनों पर प्रेशर साइक्लिंग और थर्मल शॉक परीक्षण करते हैं।
हाँ। हमारा विनिर्माण ISO 9001 और IATF 16949 से प्रमाणित है। हमारी सामग्री और घटक आपके उत्पाद के लिए आवश्यक RoHS, REACH और UL मानकों का अनुपालन करते हैं। हम विस्तृत डिज़ाइन और सामग्री दस्तावेज़ीकरण प्रदान करके अंतिम सिस्टम-स्तरीय UL 9540A या UN 38.3 प्रमाणन के माध्यम से ग्राहकों का समर्थन करने में भी अनुभवी हैं।
हम अपनी कारीगरी के पीछे खड़े हैं। निर्दिष्ट मापदंडों के भीतर ठीक से संचालित होने पर हमारी मानक उत्पाद वारंटी 5 वर्ष है। किसी समस्या की दुर्लभ घटना में, हमारी इंजीनियरिंग टीम मूल कारण विश्लेषण प्रदान करती है और इसे तुरंत हल करने के लिए काम करती है। चल रहे उत्पादन के लिए, हम प्रत्येक बैच से जुड़े संपूर्ण ट्रैसेबिलिटी रिकॉर्ड बनाए रखते हैं।
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| MOQ: | 100 पीसी |
| कीमत: | बातचीत योग्य |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | निर्यात के लिए विशेषीकृत प्लाई-लकड़ी का बक्सा |
| वितरण अवधि: | 30 दिन |
| भुगतान विधि: | टी/टी, एल/सी |
| आपूर्ति क्षमता: | 2000 पीसी/दिन |
ट्रूमोनी एल्युमीनियम की लिक्विड कोल्ड प्लेट को आधुनिक बैटरी ऊर्जा भंडारण प्रणालियों की सटीक थर्मल प्रबंधन आवश्यकताओं के लिए इंजीनियर किया गया है। हम उच्च गुणवत्ता वाली 3003 एल्यूमीनियम शीट से सीधे जटिल प्रवाह चैनल ज्यामिति बनाने के लिए उच्च परिशुद्धता प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग का उपयोग करते हैं, जिससे बैटरी मॉड्यूल के साथ अधिकतम संपर्क के लिए लगातार गहराई, समतलता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। फिर कूलिंग सर्किट को मालिकाना, फ्लक्स-मुक्त जुड़ने की प्रक्रिया का उपयोग करके सील कर दिया जाता है जो गैस्केट या वेल्डेड जोड़ों की कमजोरियों के बिना एक सजातीय, रखरखाव-मुक्त संरचना बनाता है। प्रत्येक प्लेट 100% हीलियम मास स्पेक्ट्रोमेट्री रिसाव परीक्षण से गुजरती है, जिससे 1×10⁻⁷ mbar·L/s से बेहतर मजबूती प्राप्त होती है। परिणाम एक कॉम्पैक्ट, हल्की ठंडी प्लेट है जो ±1.5°C के भीतर सेल तापमान की एकरूपता बनाए रखती है, प्रभावी ढंग से बैटरी जीवन को बढ़ाती है और शीतलक प्रवेश के सुरक्षा जोखिमों को रोकती है। पूरी तरह से अनुकूलन योग्य और उच्च-मात्रा स्केलेबिलिटी के लिए डिज़ाइन किया गया, यह सी एंड आई और उपयोगिता-ग्रेड भंडारण प्रणालियों के लिए एक विश्वसनीय थर्मल फाउंडेशन प्रदान करता है।
खराब डिज़ाइन या निर्मित कोल्ड प्लेटें बैटरी पैक में महत्वपूर्ण जोखिम लाती हैं:
· द्रव का रिसाव: गैसकेटेड या पारंपरिक रूप से वेल्डेड प्लेटें थर्मल थकान और उम्र बढ़ने के प्रति संवेदनशील होती हैं, जिससे उच्च-वोल्टेज घटकों पर खतरनाक शीतलक रिसाव होता है।
· हॉट स्पॉट: असंगत चैनल गहराई या समतलता असमान थर्मल संपर्क बनाती है, जिससे कोशिका क्षरण और संभावित थर्मल भगोड़ा ट्रिगर होता है।
· उत्पादन सीमाएँ: कई उच्च परिशुद्धता प्लेटें धीमी सीएनसी मशीनिंग पर निर्भर करती हैं, थ्रूपुट को सीमित करती हैं और बड़े पैमाने पर बीईएसएस तैनाती के लिए लागत बढ़ाती हैं।
समाधान - ट्रूमोनी की मोहरबंद और सीलबंद कोल्ड प्लेट
हम प्रदर्शन और उत्पादन दोनों के लिए अनुकूलित डिज़ाइन के साथ इन चुनौतियों का समाधान करते हैं:
· मुद्रांकित परिशुद्धता: प्रगतिशील मुद्रांकन सेकंडों में चैनल बनाता है, दोहराने योग्य ज्यामिति, उत्कृष्ट सतह समतलता और बड़े पैमाने पर कम विनिर्माण लागत की गारंटी देता है।
· मोनोलिथिक सीलिंग: हमारी सॉलिड-स्टेट जॉइनिंग तकनीक गैसकेट और भराव धातुओं को खत्म करती है, एक सतत बंधन बनाती है जो बाहरी रिसाव और आंतरिक चैनल बाईपास को स्थायी रूप से रोकती है।
· सिद्ध रिसाव अखंडता: 100% हीलियम रिसाव परीक्षण यह सत्यापित करता है कि प्रत्येक प्लेट <1×10⁻⁷ mbar·L/s की रिसाव दर को पूरा करती है या उससे अधिक है, जिससे रखरखाव के बिना 15+ वर्षों का जीवन चक्र सुनिश्चित होता है।
| वस्तु | पैरामीटर/विवरण |
|---|---|
| मुख्य सामग्री | 3003 / 3003MOD / 6061 एल्यूमिनियम मिश्र धातु |
| ट्रे बनाने की प्रक्रिया | उच्च परिशुद्धता प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग |
| कूलिंग प्लेट जोड़ना | वैक्यूम ब्रेज़िंग (सीएबी - नियंत्रित वातावरण ब्रेज़िंग) |
| संरचनात्मक संयोजन | सेल्फ-पियर्सिंग रिवेटिंग (एसपीआर) और फ्लो ड्रिल स्क्रू (वैकल्पिक) |
| इन्सुलेशन और डंपिंग | क्लोज्ड-सेल पॉलीयुरेथेन (पीयू) इन-सीटू फोमिंग |
| सतही समापन | इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग (इन्सुलेटिंग, आरएएल विकल्प) |
| प्रवेश संरक्षण | IP67 / IP6K9K (पाउडर कोटिंग + फोम सील डिजाइन) |
| शीतलक अनुकूलता | जल-ग्लाइकोल, ढांकता हुआ तरल पदार्थ |
| कूलिंग चैनल इंटीग्रिटी | हीलियम मास स्पेक्ट्रोमेट्री लीक टेस्ट, <1×10⁻⁷ mbar·L/s |
| नमक स्प्रे प्रतिरोध | ≥1,500 घंटे (प्रति एएसटीएम बी117, पाउडर कोट के साथ) |
| ढांकता हुआ ताकत | 3000V DC (कोटिंग + फोम संयुक्त इन्सुलेशन) |
| अनुकूलन | कनेक्टर उद्घाटन, सेल सरणी बढ़ते छेद, ढलानदार जल निकासी |
| अनुपालन | UL 1973, UL 9540A, UN 38.3 परीक्षण प्रोफ़ाइल के लिए डिज़ाइन किया गया |
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आवेदन
वाणिज्यिक और औद्योगिक (सी एंड आई) भंडारण कैबिनेट: 100 किलोवाट से 1 मेगावाट सिस्टम के लिए आदर्श जहां घर के अंदर और बाहर शांत, संघनित-प्रारूप वाले बाड़ों की आवश्यकता होती है।
· यूटिलिटी-स्केल कंटेनरीकृत बीईएसएस: 40 फीट कंटेनरों के लिए उच्च मात्रा, दोहराव वाला उत्पादन, जहां स्टैम्प्ड+बॉन्ड गुणवत्ता हजारों पैक्स में फ़ील्ड विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है।
· ठंडी जलवायु माइक्रोग्रिड: पीयू फोम इन्सुलेशन आंतरिक संघनन को रोकता है, जो इसे कनाडाई सर्दियों या अत्यधिक तापमान परिवर्तन वाले उच्च अक्षांश वाले स्थानों के लिए उपयुक्त बनाता है।
· उच्च-कंपन परिवहन: रिवेटेड और फोम-बॉन्ड संरचनाएं मोबाइल बीईएसएस ट्रेलरों या समुद्री सहायक बिजली इकाइयों में उत्कृष्ट होती हैं, जहां झटका और कंपन स्थिर होते हैं।
यह काम किस प्रकार करता है
बैटरी मॉड्यूल का आधार सीधे ब्रेज़्ड कूलिंग प्लेट पर टिका होता है। जैसे ही कोशिकाएं ऑपरेशन के दौरान गर्मी उत्पन्न करती हैं, ऊर्जा एक थर्मल इंटरफ़ेस परत के माध्यम से ब्रेज़्ड एल्यूमीनियम प्लेट के अंदर बहने वाले शीतलक में गुजरती है, जो गर्मी को एचवीएसी चिलर तक ले जाती है। इस बीच, प्लेट के नीचे बंधा हुआ पीयू फोम परिवेशी आर्द्रता के लिए एक थर्मल अवरोध पैदा करता है, जो सीलबंद बाड़े के अंदर नमी के गठन को रोकता है। यांत्रिक रूप से, सड़क के झटके या पैक की गति को सेल टर्मिनलों पर तनाव संचारित करने के बजाय फोम कोर और इलास्टिक रिवेट जोड़ों द्वारा अवशोषित किया जाता है। अंत में, पाउडर-लेपित बाहरी त्वचा पैक की आंतरिक क्षमता को रैक से अलग कर देती है, जिससे स्थापना और रखरखाव के दौरान आर्क फ्लैश जोखिम को रोका जा सकता है।
अपनी स्टैम्प्ड कूलिंग प्लेट कैसे चुनें
1. ताप भार और प्रवाह दर: नष्ट होने के लिए कुल वाट और उपलब्ध शीतलक प्रवाह (एल/मिनट) निर्धारित करें। हमारे इंजीनियर आवश्यक चैनल क्रॉस-सेक्शन और प्लेट आकार की गणना करने के लिए इसका उपयोग करते हैं।
2. स्टैम्प्ड बनाम मशीनीकृत डिज़ाइन: उच्च मात्रा (>5,000 यूनिट/वर्ष) के लिए, स्टैम्पिंग नाटकीय लागत और गति लाभ प्रदान करता है। हम यह निर्णय लेने में आपकी सहायता करते हैं कि आपकी ज्यामिति स्टैम्पिंग के लिए उपयुक्त है या हाइब्रिड दृष्टिकोण की आवश्यकता है।
3. चैनल पैटर्न चयन: सरल, कम लागत वाले डिज़ाइन के लिए सर्पेन्टाइन; कम दबाव ड्रॉप के लिए बहु-समानांतर; अधिकतम अशांति और गर्मी हस्तांतरण के लिए डिम्पल या पिन-फिन। हम आपके थर्मल सिमुलेशन इनपुट के आधार पर पैटर्न की अनुशंसा करते हैं।
4. सतह सुरक्षा: अपने शीतलक रसायन विज्ञान और पर्यावरण के आधार पर चुनें। ई-कोट जल-ग्लाइकोल प्रणालियों के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है; हार्ड एनोडाइजिंग सीधे सेल संपर्क के लिए विद्युत इन्सुलेशन जोड़ता है।
5. प्रोजेक्ट टाइमलाइन और वॉल्यूम: अपनी अपेक्षित वार्षिक मात्रा और लक्ष्य एसओपी तिथि साझा करें। हमारी स्टैम्पिंग डाई के विकास का समय आम तौर पर 4-6 सप्ताह है, जिसके तुरंत बाद नमूने लिए जाते हैं। हम आपके कार्यक्रम को ट्रैक पर रखने के लिए घर में ही सब कुछ प्रबंधित करते हैं।
बस अपनी आवश्यकताओं तक पहुंचें। हम डाई डिज़ाइन व्यवहार्यता, सीएफडी थर्मल रिपोर्ट और प्रोटोटाइप, पायलट और बड़े पैमाने पर उत्पादन चरणों के लिए पारदर्शी लागत विश्लेषण सहित एक व्यापक प्रस्ताव लौटाते हैं।.
बिल्कुल। यह हमारी वन-स्टॉप सेवा का मूल है। अपना ताप भार, स्थान आवरण और लक्ष्य तापीय प्रदर्शन साझा करें। हमारे इंजीनियर एक प्रारंभिक प्रवाह चैनल डिजाइन का प्रस्ताव देंगे, आपकी मंजूरी के लिए सीएफडी सिमुलेशन चलाएंगे, और फिर प्रोटोटाइप की ओर बढ़ेंगे। हम आपको विचार से लेकर धारावाहिक निर्माण तक मार्गदर्शन करते हैं।
हमारे पास प्रोटोटाइप और एनपीआई (नया उत्पाद परिचय) चरण के लिए कोई निश्चित MOQ नहीं है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, हम आपके वॉल्यूम के साथ लचीले ढंग से काम करते हैं। वैश्विक ग्राहकों को सेवा देने वाली एक फैक्ट्री के रूप में, हम छोटे पायलट रन से लेकर सालाना लाखों टुकड़ों तक सब कुछ आराम से संभालते हैं।
गुणवत्ता शुरू से ही बनाई जाती है। हम उच्च-अखंडता वाले जोड़ों के लिए वैक्यूम ब्रेज़िंग का उपयोग करते हैं और हीलियम मास स्पेक्ट्रोमीटर के साथ प्रत्येक प्लेट का 100% परीक्षण करते हैं, जिससे रिसाव दर 1×10⁻⁹ Pa·m³/s से अधिक कम हो जाती है। इसके अतिरिक्त, हम ग्राहक स्थायित्व आवश्यकताओं के अनुसार मान्य प्री-प्रोडक्शन नमूनों पर प्रेशर साइक्लिंग और थर्मल शॉक परीक्षण करते हैं।
हाँ। हमारा विनिर्माण ISO 9001 और IATF 16949 से प्रमाणित है। हमारी सामग्री और घटक आपके उत्पाद के लिए आवश्यक RoHS, REACH और UL मानकों का अनुपालन करते हैं। हम विस्तृत डिज़ाइन और सामग्री दस्तावेज़ीकरण प्रदान करके अंतिम सिस्टम-स्तरीय UL 9540A या UN 38.3 प्रमाणन के माध्यम से ग्राहकों का समर्थन करने में भी अनुभवी हैं।
हम अपनी कारीगरी के पीछे खड़े हैं। निर्दिष्ट मापदंडों के भीतर ठीक से संचालित होने पर हमारी मानक उत्पाद वारंटी 5 वर्ष है। किसी समस्या की दुर्लभ घटना में, हमारी इंजीनियरिंग टीम मूल कारण विश्लेषण प्रदान करती है और इसे तुरंत हल करने के लिए काम करती है। चल रहे उत्पादन के लिए, हम प्रत्येक बैच से जुड़े संपूर्ण ट्रैसेबिलिटी रिकॉर्ड बनाए रखते हैं।