स्टैम्प्ड एल्यूमीनियम बैटरी पैक लोअर कैबिनेट के साथ ब्रेज़्ड लिक्विड कूलिंग प्लेट & पीयू फोम इन्सुलेशन
| Process: | टांकना, मुद्रांकन करना, घुमाना | Shape: | अनुकूलित करें |
| Warranty: | 1 वर्ष | surface treatment: | Anodizing, पाउडर कोटिंग |
| High Light: | मुहरबंद एल्यूमीनियम बैटरी ट्रे,ठंडा करने के साथ बैटरी पैक निचले आवरण,पीयू फोम से अछूता बैटरी के अंदर |
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ट्रूमनी एल्युमीनियम लिमिटेड द्वारा इंजीनियर किया गया, यह बैटरी पैक लोअर एनक्लोजर एक बहु-प्रक्रिया एल्यूमीनियम विनिर्माण दृष्टिकोण को अपनाता है जो उत्पादन दक्षता और सुसंगत गुणवत्ता को प्राथमिकता देता है। पारंपरिक स्टील वेल्डिंग या महंगी फुल-मशीनिंग के बजाय, हम मुख्य ट्रे संरचना के लिए उच्च-सटीक स्टैम्पिंग का उपयोग करते हैं, जिसके बाद एक लीक-प्रूफ, एकीकृत तरल कूलिंग प्लेट बनाने के लिए वैक्यूम ब्रेज़िंग प्रक्रिया होती है। सेल्फ-पियर्सिंग रिवेटिंग (एसपीआर) का उपयोग थर्मल विरूपण के बिना बहु-परत संरचनात्मक सुदृढीकरण को इकट्ठा करने के लिए किया जाता है, जबकि एक पॉलीयूरेथेन (पीयू) फोमिंग प्रक्रिया बेहतर कंपन डंपिंग और संक्षेपण रोकथाम प्रदान करती है। अंत में, एक इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग फिनिश उत्कृष्ट इन्सुलेशन और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। यह संलग्नक समाधान उत्तरी अमेरिकी वाणिज्यिक और उपयोगिता-पैमाने की ऊर्जा भंडारण परियोजनाओं की मांगों को पूरा करता है, जो थर्मल प्रदर्शन, हल्के डिजाइन और बड़े पैमाने पर उत्पादन स्केलेबिलिटी का एक आदर्श संतुलन प्रदान करता है।
मिशन-महत्वपूर्ण ऊर्जा भंडारण में, सामान्य विफलताएँ अक्सर नीचे से शुरू होती हैं। निचले निचले बाड़ों से तीन प्रमुख जोखिम पैदा होते हैं:
· थर्मल रनवे प्रसार: एकीकृत शीतलन के बिना, कोशिकाओं के बीच गर्मी बढ़ती है, जिससे क्षरण तेज होता है और सुरक्षा खतरे पैदा होते हैं।
· पर्यावरणीय प्रवेश: धूल, नमक स्प्रे, और खड़ा पानी स्टील के आवासों को खराब कर देता है और जमीन में खराबी का कारण बनता है, खासकर तटीय या रेगिस्तानी उपयोगिता स्थलों में।
· संरचनात्मक थकान: परिवहन और भूकंपीय घटनाओं के दौरान लगातार कंपन पारंपरिक वेल्डेड स्टील ट्रे को तोड़ सकता है, जिससे पैक की अखंडता से समझौता हो सकता है।
एक मानक बैटरी आवास उत्तरी अमेरिकी परियोजना डेवलपर्स और परिसंपत्ति मालिकों द्वारा अपेक्षित 10+ वर्षों के मांग वाले जीवन चक्र को पूरा नहीं कर सकता है।
· बिल्ट-इन लिक्विड कूलिंग गैलरी: सर्पेन्टाइन फ्लो चैनल मोटे एल्यूमीनियम बेसप्लेट में सीएनसी-मशीनीकृत होते हैं, जो मॉड्यूल थर्मल इंटरफ़ेस के साथ सीधे संपर्क की अनुमति देते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि सेल का तापमान एक तंग ±2°C बैंड के भीतर रहे।
· एफएसडब्ल्यू के माध्यम से मोनोलिथिक सीलिंग: घर्षण हलचल वेल्डिंग एक ठोस-अवस्था बंधन बनाता है जो मूल सामग्री से भी अधिक मजबूत होता है, जिसमें कोई भराव धातु या सरंध्रता नहीं होती है। यह संपूर्ण ट्रे में एक वास्तविक, रखरखाव-मुक्त IP67 सील सक्षम करता है।
· बलिदान के बिना हल्का वजन: 6061-टी6 एल्यूमीनियम का उपयोग करके, हम आधे से भी कम वजन पर स्टील के समान यांत्रिक शक्ति प्रदान करते हैं, शिपिंग लागत को कम करते हैं और स्थापना को आसान बनाते हैं।
· संक्षारण-मुक्त जीवनचक्र: क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग और वैकल्पिक इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट फिनिश के साथ, संलग्नक 1,000 घंटे से अधिक नमक स्प्रे परीक्षण का सामना कर सकता है, जो समुद्री और आर्द्र महाद्वीपीय जलवायु के लिए बिल्कुल उपयुक्त है।
· कस्टम इंजीनियरिंग सहायता: हमें अपना मॉड्यूल लेआउट भेजें, और हम कूलिंग सर्किट, माउंटिंग बॉस और केबल एंट्री पोजीशन को अनुकूलित करेंगे। चाहे आपको प्रोटोटाइप या वॉल्यूम सप्लाई की आवश्यकता हो, ट्रूमोनी का एल्युमीनियम विनिर्माण एक सुसंगत, प्रीमियम उत्पाद सुनिश्चित करता है।
| वस्तु | पैरामीटर/विवरण |
|---|---|
| मुख्य सामग्री | 3003 / 3003MOD / 6061 एल्यूमिनियम मिश्र धातु |
| ट्रे बनाने की प्रक्रिया | उच्च परिशुद्धता प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग |
| कूलिंग प्लेट जोड़ना | वैक्यूम ब्रेज़िंग (सीएबी - नियंत्रित वातावरण ब्रेज़िंग) |
| संरचनात्मक संयोजन | सेल्फ-पियर्सिंग रिवेटिंग (एसपीआर) और फ्लो ड्रिल स्क्रू (वैकल्पिक) |
| इन्सुलेशन और डंपिंग | क्लोज्ड-सेल पॉलीयुरेथेन (पीयू) इन-सीटू फोमिंग |
| सतही समापन | इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग (इन्सुलेटिंग, आरएएल विकल्प) |
| प्रवेश संरक्षण | IP67 / IP6K9K (पाउडर कोटिंग + फोम सील डिजाइन) |
| शीतलक अनुकूलता | जल-ग्लाइकोल, ढांकता हुआ तरल पदार्थ |
| कूलिंग चैनल इंटीग्रिटी | हीलियम मास स्पेक्ट्रोमेट्री लीक टेस्ट, <1×10⁻⁷ mbar·L/s |
| नमक स्प्रे प्रतिरोध | ≥1,500 घंटे (प्रति एएसटीएम बी117, पाउडर कोट के साथ) |
| ढांकता हुआ ताकत | 3000V DC (कोटिंग + फोम संयुक्त इन्सुलेशन) |
| अनुकूलन | कनेक्टर उद्घाटन, सेल सरणी बढ़ते छेद, ढलानदार जल निकासी |
| अनुपालन | UL 1973, UL 9540A, UN 38.3 परीक्षण प्रोफ़ाइल के लिए डिज़ाइन किया गया |

आवेदन
वाणिज्यिक और औद्योगिक (सी एंड आई) भंडारण कैबिनेट: 100 किलोवाट से 1 मेगावाट सिस्टम के लिए आदर्श जहां घर के अंदर और बाहर शांत, संघनित-प्रारूप वाले बाड़ों की आवश्यकता होती है।
· यूटिलिटी-स्केल कंटेनरीकृत बीईएसएस: 40 फीट कंटेनरों के लिए उच्च मात्रा, दोहराव वाला उत्पादन, जहां स्टैम्प्ड+बॉन्ड गुणवत्ता हजारों पैक्स में फ़ील्ड विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है।
· ठंडी जलवायु माइक्रोग्रिड: पीयू फोम इन्सुलेशन आंतरिक संघनन को रोकता है, जो इसे कनाडाई सर्दियों या अत्यधिक तापमान परिवर्तन वाले उच्च अक्षांश वाले स्थानों के लिए उपयुक्त बनाता है।
· उच्च-कंपन परिवहन: रिवेटेड और फोम-बॉन्ड संरचनाएं मोबाइल बीईएसएस ट्रेलरों या समुद्री सहायक बिजली इकाइयों में उत्कृष्ट होती हैं, जहां झटका और कंपन स्थिर होते हैं।
यह काम किस प्रकार करता है
बैटरी मॉड्यूल का आधार सीधे ब्रेज़्ड कूलिंग प्लेट पर टिका होता है। जैसे ही कोशिकाएं ऑपरेशन के दौरान गर्मी उत्पन्न करती हैं, ऊर्जा एक थर्मल इंटरफ़ेस परत के माध्यम से ब्रेज़्ड एल्यूमीनियम प्लेट के अंदर बहने वाले शीतलक में गुजरती है, जो गर्मी को एचवीएसी चिलर तक ले जाती है। इस बीच, प्लेट के नीचे बंधा हुआ पीयू फोम परिवेशी आर्द्रता के लिए एक थर्मल अवरोध पैदा करता है, जो सीलबंद बाड़े के अंदर नमी के गठन को रोकता है। यांत्रिक रूप से, सड़क के झटके या पैक की गति को सेल टर्मिनलों पर तनाव संचारित करने के बजाय फोम कोर और इलास्टिक रिवेट जोड़ों द्वारा अवशोषित किया जाता है। अंत में, पाउडर-लेपित बाहरी त्वचा पैक की आंतरिक क्षमता को रैक से अलग कर देती है, जिससे स्थापना और रखरखाव के दौरान आर्क फ्लैश जोखिम को रोका जा सकता है।
अपनी स्टैम्प्ड कूलिंग प्लेट कैसे चुनें
1. ताप भार और प्रवाह दर: नष्ट होने के लिए कुल वाट और उपलब्ध शीतलक प्रवाह (एल/मिनट) निर्धारित करें। हमारे इंजीनियर आवश्यक चैनल क्रॉस-सेक्शन और प्लेट आकार की गणना करने के लिए इसका उपयोग करते हैं।
2. स्टैम्प्ड बनाम मशीनीकृत डिज़ाइन: उच्च मात्रा (>5,000 यूनिट/वर्ष) के लिए, स्टैम्पिंग नाटकीय लागत और गति लाभ प्रदान करता है। हम यह निर्णय लेने में आपकी सहायता करते हैं कि आपकी ज्यामिति स्टैम्पिंग के लिए उपयुक्त है या हाइब्रिड दृष्टिकोण की आवश्यकता है।
3. चैनल पैटर्न चयन: सरल, कम लागत वाले डिज़ाइन के लिए सर्पेन्टाइन; कम दबाव ड्रॉप के लिए बहु-समानांतर; अधिकतम अशांति और गर्मी हस्तांतरण के लिए डिम्पल या पिन-फिन। हम आपके थर्मल सिमुलेशन इनपुट के आधार पर पैटर्न की अनुशंसा करते हैं।
4. सतह सुरक्षा: अपने शीतलक रसायन विज्ञान और पर्यावरण के आधार पर चुनें। ई-कोट जल-ग्लाइकोल प्रणालियों के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है; हार्ड एनोडाइजिंग सीधे सेल संपर्क के लिए विद्युत इन्सुलेशन जोड़ता है।
5. प्रोजेक्ट टाइमलाइन और वॉल्यूम: अपनी अपेक्षित वार्षिक मात्रा और लक्ष्य एसओपी तिथि साझा करें। हमारी स्टैम्पिंग डाई के विकास का समय आम तौर पर 4-6 सप्ताह है, जिसके तुरंत बाद नमूने लिए जाते हैं। हम आपके कार्यक्रम को ट्रैक पर रखने के लिए घर में ही सब कुछ प्रबंधित करते हैं।
बस अपनी आवश्यकताओं तक पहुंचें। हम डाई डिज़ाइन व्यवहार्यता, सीएफडी थर्मल रिपोर्ट और प्रोटोटाइप, पायलट और बड़े पैमाने पर उत्पादन चरणों के लिए पारदर्शी लागत विश्लेषण सहित एक व्यापक प्रस्ताव लौटाते हैं।.
बिल्कुल। यह हमारी वन-स्टॉप सेवा का मूल है। अपना ताप भार, स्थान आवरण और लक्ष्य तापीय प्रदर्शन साझा करें। हमारे इंजीनियर एक प्रारंभिक प्रवाह चैनल डिजाइन का प्रस्ताव देंगे, आपकी मंजूरी के लिए सीएफडी सिमुलेशन चलाएंगे, और फिर प्रोटोटाइप की ओर बढ़ेंगे। हम आपको विचार से लेकर धारावाहिक निर्माण तक मार्गदर्शन करते हैं।
हमारे पास प्रोटोटाइप और एनपीआई (नया उत्पाद परिचय) चरण के लिए कोई निश्चित MOQ नहीं है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, हम आपके वॉल्यूम के साथ लचीले ढंग से काम करते हैं। वैश्विक ग्राहकों को सेवा देने वाली एक फैक्ट्री के रूप में, हम छोटे पायलट रन से लेकर सालाना लाखों टुकड़ों तक सब कुछ आराम से संभालते हैं।
गुणवत्ता शुरू से ही बनाई जाती है। हम उच्च-अखंडता वाले जोड़ों के लिए वैक्यूम ब्रेज़िंग का उपयोग करते हैं और हीलियम मास स्पेक्ट्रोमीटर के साथ प्रत्येक प्लेट का 100% परीक्षण करते हैं, जिससे रिसाव दर 1×10⁻⁹ Pa·m³/s से अधिक कम हो जाती है। इसके अतिरिक्त, हम ग्राहक स्थायित्व आवश्यकताओं के अनुसार मान्य प्री-प्रोडक्शन नमूनों पर प्रेशर साइक्लिंग और थर्मल शॉक परीक्षण करते हैं।
हाँ। हमारा विनिर्माण ISO 9001 और IATF 16949 से प्रमाणित है। हमारी सामग्री और घटक आपके उत्पाद के लिए आवश्यक RoHS, REACH और UL मानकों का अनुपालन करते हैं। हम विस्तृत डिज़ाइन और सामग्री दस्तावेज़ीकरण प्रदान करके अंतिम सिस्टम-स्तरीय UL 9540A या UN 38.3 प्रमाणन के माध्यम से ग्राहकों का समर्थन करने में भी अनुभवी हैं।
हम अपनी कारीगरी के पीछे खड़े हैं। निर्दिष्ट मापदंडों के भीतर ठीक से संचालित होने पर हमारी मानक उत्पाद वारंटी 5 वर्ष है। किसी समस्या की दुर्लभ घटना में, हमारी इंजीनियरिंग टीम मूल कारण विश्लेषण प्रदान करती है और इसे तुरंत हल करने के लिए काम करती है। चल रहे उत्पादन के लिए, हम प्रत्येक बैच से जुड़े संपूर्ण ट्रैसेबिलिटी रिकॉर्ड बनाए रखते हैं।
